加工要求精度高,表面粗糙度小的紫铜或者铝合金轴件外圆时,选用哪种加工方法?为什么?

加工要求精度高,表面粗糙度小的紫铜或者铝合金轴件外圆时,选用哪种加工方法?为什么?

应采用车削加工,因为紫铜的纯合金为有色金属,硬度低而塑形较高,用车刀选用较小的进给量与切削深度和较大的切削速度,加工精度即可达IT5~IT6,粗糙度0.4~0.um。

圆度跳动等精度要求较高的轴件,往往是非标零件,根据顾客样件或图纸要求定制加工。精密轴在很多领域都有应用,比如汽车类零件、办公自动化类零件、家用电器类零件、电动工具类零件等。



扩展资料:

轴的扭转刚度校核是计算的轴的工作时扭转变形量,是用每米轴长的扭角度量的。轴的扭转变形要影响机器的性能和工作精度,如内燃机凸轮轴的扭转角过大,会影响气门的正确启闭时间。

龙门式起重机运动机构传动轴的扭转角会影响驱动轮的同步性;对有发生扭转振动危险的轴以及操纵系统中的轴,都需要有较大的扭转刚度。

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第1个回答  2012-06-10
加工方法是:粗车->半精车->精车->精细车(金钢石车)。关键的是最后的精细车。为什么选用精细车而不是磨削加工呢? 因为紫铜,铝合金是有色金属,塑性好,较软,采用磨削的话,会堵塞砂轮沙粒间的空隙,故对有色金属而言,磨削加工作为精加工达不到所需要的精度,故最后一道工序,采用精细车。本回答被提问者采纳
第2个回答  2011-06-26
车削就可以,选较高的切削速度(300m/min以上)一般应加注充分的冷却液。经济、有效、可靠。本回答被网友采纳
第3个回答  2011-06-26
数控机床.可再镀铬,增加硬度及光泽.
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