零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。
零件图上要标注表面粗糙度符号，用以说明该表面完工后须达到的表面特性。表面粗糙度高度参数有3种：
1、轮廓算术平均偏差Ra
在取样长度内，沿测量方向(Y方向）的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。
2、微观不平度十点高度Rz
指在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和。
3、轮廓最大高度Ry
在取样长度内，轮廓最高峰顶线和最低谷底线之间的距离。
一般机械制造工业中主要选用Ra。Ra值按下列公式计算： Ra=1/l ∫t0|Y(x)|dx或近似为Ra= 1/n ∑|Yi|。式中，Y为轮廓线上的点到基准线(中线）之间的距离；ι为取样长度。
粗糙度多用于表征钢板，因为钢板涂覆前必须要有一定得粗糙度，否则油漆的咬合力不足，容易脱落。
扩展资料：
无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
1、获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。
2、去除材料加工方式有：磨削、研磨、抛光、电火花、车削、铣削等。
3、无切削加工方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压。
参考资料来源：百度百科-粗糙度
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