激光焊接机的优点：
1、激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。
2、激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。
3、激光焊接机焊接的材质种类多种多样，可以焊接电焊机、氩弧焊机等难以甚至无法焊接的金属材料，也可以焊接两种不同性质的金属材料，还可以焊接有机玻璃、陶瓷等非金属材料。
4、激光焊接机灵活性强，发挥空间大，可以焊接普通造型之外的特殊造型的材料，也可以焊接不容易接触的部位。
5、激光焊接机的光斑大小可调节，在小型以及微型焊接中，可以聚焦很小的光斑实行精准焊接。
6、激光焊接机可实现大批量自动化生产，节约成本。
7、激光焊接机没有焊接条件限制，能在各种天气、温度和环境中开展焊接。
激光焊接机的缺点：
1、激光束聚集范围有限，所需焊接的工件部分必须在激光束聚焦范围之内，焊接前需提前放置好，不能出现大幅度偏移，且需定位准确，否则会造成焊接缺陷。
2、激光焊接机高速焊接时会产生蒸汽，如果不能及时从焊缝中排出，就会遗留在工件之内并且形成气孔等问题。
3、激光焊接机价格昂贵，且激光器的能量利用率很低，是一笔非常大的支出。
激光焊接机的优点：
1.激光非接触焊接--激光焊接时，不会对产品造成机械损伤，并且可以在焊接过程释放应力。
2. 激光只对光斑所照射到的部分进行加热，加热效率较高，并能有效减小对焊点周围器件的影响。激光焊锡送丝装置占用的空间较小，不易发生干涉现象，并且可以自由调整光斑大小，以适应不同焊点的加工需求。
3. 可无限分段绘制焊接温度曲线，通过实时测量焊点温度来控制激光辐射到的焊盘的能量，对于提升焊接一致性，抑制炸锡有很大的帮助。将每秒一万次以上温度测量频率的红外测温仪集成进镜头光路，实时检测焊点温度，利用PID算法来实时调整激光器输出功率。与此同时，相机也集成进同轴激光镜头，可实时显示焊接图像视频，配合激光控制软件自动保存焊接录像。
4. 对于光束整形与均质化，使用六角形或八角形特殊光纤的同时，还使用特殊的光学元件：微透镜阵列或DOE（衍射光学元件）或ROE（反射光学元件），以获得几乎完美的TOP-HAT轮廓聚焦，同时这也允许创建几乎任何几何图形。
激光焊接机的缺点：
1、激光束聚集范围有限，所需焊接的工件部分必须在激光束聚焦范围之内，焊接前需提前放置好，不能出现大幅度偏移，且需定位准确，否则会造成焊接缺陷。
2、激光焊接机高速焊接时会产生蒸汽，如果不能及时从焊缝中排出，就会遗留在工件之内并且形成气孔等问题。
3、激光焊接机价格昂贵，且激光器的能量利用率很低，是一笔非常大的支出。
激光焊接机的优点：
1.激光非接触焊接--激光焊接时，不会对产品造成机械损伤，并且可以在焊接过程释放应力。
2. 激光只对光斑所照射到的部分进行加热，加热效率较高，并能有效减小对焊点周围器件的影响。激光焊锡送丝装置占用的空间较小，不易发生干涉现象，并且可以自由调整光斑大小，以适应不同焊点的加工需求。
3. 可无限分段绘制焊接温度曲线，通过实时测量焊点温度来控制激光辐射到的焊盘的能量，对于提升焊接一致性，抑制炸锡有很大的帮助。将每秒一万次以上温度测量频率的红外测温仪集成进镜头光路，实时检测焊点温度，利用PID算法来实时调整激光器输出功率。与此同时，相机也集成进同轴激光镜头，可实时显示焊接图像视频，配合激光控制软件自动保存焊接录像。
4. 对于光束整形与均质化，使用六角形或八角形特殊光纤的同时，还使用特殊的光学元件：微透镜阵列或DOE（衍射光学元件）或ROE（反射光学元件），以获得几乎完美的TOP-HAT轮廓聚焦，同时这也允许创建几乎任何几何图形。
激光焊接机的缺点：
1、激光束聚集范围有限，所需焊接的工件部分必须在激光束聚焦范围之内，焊接前需提前放置好，不能出现大幅度偏移，且需定位准确，否则会造成焊接缺陷。
2、激光焊接机高速焊接时会产生蒸汽，如果不能及时从焊缝中排出，就会遗留在工件之内并且形成气孔等问题。
3、激光焊接机价格昂贵，且激光器的能量利用率很低，是一笔非常大的支出。
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