故障1：切割出的图形尺寸不准确
解决方法：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到最佳切割精度。
故障2：机器运动的时候出现卡的声音
解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。
故障3：机器不运动或切出的图形大小无规律变化
解决方法：检查驱动器和电机是否都上电（上电手推不动），驱动正常工作时亮绿灯，上电后若电机的轨道能推动，可能电机轴断了，需换电机。
扩展资料：
激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）。
操作激光切割机的注意事项有以下几点：
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
2、操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
参考资料来源：百度百科-激光切割机
1 有时候要求两版图形能够对接上，但切出来时接不上？
这个问题就是送料主动轴和小车铝通不平行造成的，小车不能调节，只有通过调节送料主动轴来解决该问题。
2 切割有锯齿？
不封口滑块松.坏,皮带松,皮带同步轮偏心,曲率值过大,拐角速度快,镜片未紧……
3 激光管功率不稳开始雕刻很好,几天后雕刻深浅不一
激光管和电源不稳
4 不出光,？
水位开关漏水
5 激光电源打火？
焊接的地方未接好,没涂硅胶,高压线碰到铁
6 切不断？
光偏,镜片脏,松,焦距不对,激光管功率衰
7 机器开不起机？
急停,外部电源,接触器
8 XY轴不动？
驱动器坏,电机线.接头坏,皮带同步轮松,42V开关电源坏
9 显示面板不亮？
24V电源坏,板卡和显示面板连接线坏
10 切割效果不好？
切割时周边黄光不正,吹气小
11.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析
这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。
光纤激光切割机清洁保养
12. 激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法
根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
13. 激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析
以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。
14. 激光未完全切割透状态的分析
分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度；喷嘴感应不准导至激光焦点位置误差过大,需重新检测喷嘴感应数据,特别是在切割铝材时最容易出现。
15. 切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法
这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
开机报警？
1、水管是否开机
2、检查水箱是否有水
3、检查水箱水管是否撇住或有物件压住水管，使水管不流通。
4、检查水箱信号线与机器连接是否有松动或信号线本身有问题。
5、如果是水箱报警，检查水箱。
6、如果是主板报警，首先确认主板水保护端子是否跳动，如果跳了，更换主板。激光切割机常见故障诊断方法
开机不回原点？
1、主板X、Y脉冲指示灯是否亮
2、更换主板。激光切割机常见故障诊断方法
激光切割机切圆不圆？
1、检查X、Y的丝杆座上的螺丝是否拧紧。
2、检查木板是否夹紧
3、检查图形是否有错误激光切割机常见故障诊断方法
激光切割机工作一半时，面板显示屏出现“超出限位式数据出错”机器停止工作？
1、机器与电脑必须有良好的接地。
2、打开切割软件→单击“文件”菜单→通讯设置把接收与发送缓冲时间都改为了5或10。
3、更换数据线或主板。
激光管高压头水管漏水，并且打火？
1、先断开一切电源，用棉布将高压头擦拭干净。（轻柔擦洗）
2、将破裂水管剪掉，重新接到激光管。然后用扎带捆绑。
3、将高压线重新接。（高压线内有7根银线，一根不能少）
4、用风扇将高压头湿的地方吹干，半个小时后，再开机。
激光软件中列表出现匿名或检测不到设备？（正常全部为数字）
1、点击刷新列表，看能否检测到。
2、检查电脑连接数据线COM端子是否松动。
3、更换一台电脑检测一下
4、更换主板激光切割机切割速度对切割质量的影响
激光切割机在切割时合适切割速度的选择其实也很重要，最佳的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄程度不同,材质不同，熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素的影响，切割速度也相应的变化。
一 不出光
1：检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；
2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；
3：也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN 短接检查输出最大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换：
4：若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；
5：激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下；
二 机器出现乱走，或停顿等异常现象
1：一般都是由于静电对控制卡进行了干扰造成的，激光切割机建议客户在机壳和激光电源外壳上接可靠地线；
2：脱机卡在工作时，建议拔掉连接电脑的USB线，以免出现干扰导致停机；
三 切割出的图形尺寸不准确
1：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到最佳切割精度；
四 机器运动的时候出现卡的声音
1：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换；
2：若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换；
3：检查电机轴是否断了，需更换；
五 机器不运动或切出的图形大小无规律变化
1：开机，检查驱动器和电机是否都上电（上电手推不动），驱动正常工作时亮绿灯，上电后若电机的轨道能推动，可能电机轴断了，需换电机；
2：给驱动供电一般为直流24v到直流60v，可用万用电表检查开关电源是否正常，不行需更换；
六 切不断，切不准，跑位
1：激光管子功率衰弱，需更换；
2：聚焦镜片反射镜片上面的膜磨损或污染了，需用无水酒精清洗或更换；
3：光偏移，不正，先调整从激光管到反射架镜片的光，再调整反射到聚焦片的光，确保在平台左上，左下，右上，右下和中间点预调，光都是从激光嘴孔中射出的；
4：工作台不平整，确保误差在2-3毫米以下，切的材料越厚，要求越高，调整或更换；
5：跑位同步轮上的螺丝可能松了，或皮带松了，用内六角调紧；
6：切出来锯齿或光总调不准，是因为某个镜片松动，纽紧再调节或使用；
机器使用注意保养，很多问题都是人为或调整的，请在使用时注意以下方面：
1：建议每星期换纯净水一次，夏天注意水温在40度以上就更换或采取措施，不然会降低激光管使用寿命或损坏激光管；
2：聚焦反射镜片一星期用无水酒精擦洗，不可长期浸泡，一般是污染就需要清洗干净，等镜片上水蒸发干净再使用：
3：激光电源里面建议一个月用气枪吹一次里面的灰尘，防止静电打火烧坏电源；
4：轨道和轴承中一个月上一次油润滑，工作台和抽风机中一个月除一次灰尘和边角料；
5：摄像切割的机器，一个月打点效正一次能达到最佳识别切割效果。
还有其他不懂的故障可找（新光源激光）网站客服，有专业技术员为你解答。本回答被提问者和网友采纳
激光切割机常见故障及解决方法
激光软件中列表出现匿名或检测不到设备？（正常全部为数字）
1、点击刷新列表，看能否检测到。
2、检查电脑连接数据线COM端子是否松动。
3、更换一台电脑检测一下
激光管高压头水管漏水，并且打火？
1、先断开一切电源，用棉布将高压头擦拭干净。（轻柔擦洗）
2、将破裂水管剪掉，重新接到激光管。然后用扎带捆绑。
3、将高压线重新接。（高压线内有7根银线，一根不能少）
4、用风扇将高压头湿的地方吹干，半个小时后，再开机。