1.级配砂石配合比：骨料：充填料=6：4，骨料直径2.5~5cm，充填料为中粗砂。2.级配砂石含泥量、有机物含量均不得超过5%二、 施工准备1.主要机具振动压路机、手推车、
铁锹、喷水用水管、小线、木桩、钢尺等。2.作业条件2.1基坑已验收完毕，并办完引检手续。2.2设置回填厚度的标志，并在回填标高的控制桩上画出每步回填的分层厚度，回填厚度250300mm。三、施工工艺1.
工艺流程：处理地基表面→级配砂石 →分层铺筑厚度→洒水 →碾压 → 找平验收2.处理地基表面：将地基表面上的杂物和浮土清理干净，原有地基应平整。3.级配砂石进场后，应会同有关部门进行材料确定，是否达到设计及规范要求。4.回填级配砂石之前，地基纤探的针孔应灌砂完毕。5.分层铺筑砂石：5.1铺筑砂石的每层虚铺厚度250mm左右，但不超过300 mm，分层厚度控制按照标高桩的分档标志进行控制，但保证夯实后的厚度达到200 mm。5.2采用20吨机械碾子进行夯实。边角处用立夯夯实。5.3回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处
砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5.4洒水：铺筑级配砂石在振捣前应根据砂石
含水率和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳
含水量，一般在8%~12%。5.5立夯夯实时，应不少于4遍。每步夯完后，应及时测出回填的干容重，级配砂石的干容重yd＞2.1g/cm3.
压实系数不小于0.95。6.1干容重的测定采用换砂法进行试验。6.2最后一层回填夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。四、质量标准1.基底土质必须符合设计要求。2.级配砂石的干容重必须符合设计要求。3.级配砂石的配料必须正确，拌和均匀，虚铺厚度符合规范规定。4.分层留槎符合要求，接槎密实、平整。5.允许偏差：顶面标高：土15mm表面平整度：20mm含水量：士2%五、成品保1.回填砂石前，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并经常复测。2.级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。六、安全注意事项1.每台立夯单独设置分体小闸箱，接拆电源由专业电工进行。2.每台立夯的电源线不得超过50米。3.使用立夯时，必须戴绝缘手套，一人拖动立夯，一人移电线。立夯使用完毕后应急时收回存放。