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纹面的塑胶产品表面顶针位置光影,进胶处哑印,进胶对侧拐角处发亮,是何原因?(ABS),望高人赐教.
如题所述
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推荐答案 2011-01-27
顶针位置光影:应力影,成品应该比较薄吧
进胶处哑印,进胶对侧拐角处发亮:冲料影或料痕
纹面重新喷砂或做花后会改善,但很难根除
如果能看到样品实况的话应该能给你更多建议
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其他回答
第1个回答 2022-06-23
进胶处哑印:进胶口不能对着外观方向进胶,可在内面做延伸壁潜水进胶,再剪水口,这样就没有了
第2个回答 2012-06-20
这种情况太多难解决
相似回答
进胶
口处射胶纹、发白
,是
哪方面
的原因
答:
1、注胶速度太快
。这是造成进水空气波纹的主要原因,使胶液进入模腔时产生严重涡流,产生涡流。因此,这是首先要考虑的,并尽量降低速度。2、
进水口太薄或太薄
,也是造成空气和射击痕迹的一个重要因素。由于进胶口太小或太薄,熔融胶注入模具型腔的速度会过快,产生喷丸和气体线,这也是造成蛇形花纹的...
ABS塑胶
料做
的产品,
在喷涂油漆后出现开裂
,是
怎么回呢?改善措施什么?
答:
裂纹
,包括部件表面上的长丝裂缝,微裂纹,变白,开裂,以及由于部件粘连,流动路径粘连或创伤性破坏,裂缝和裂缝导致的破裂时间。主要有以下几个原因:处理:
如果加工压力过大,速度过快
,填充越多,注射和保温时间过长,内应力就会过大而开裂。调整开模速度和压力,防止工件快速拉伸造成的脱模开裂。适当提...
...点
进胶
口处拉断的料头尖尖的高出
产品表面,
从模具和注塑成型上可以解...
答:
点进胶口处拉断的料头尖尖的高出
产品表面,
一般都是从模具解决的,在点浇口上做个锅底,且浇口断点要近产品收口尽量小,注塑冷却时间要够。如果对表面有要求的还是热流道好点,至于想完全见不到浇口的或者…,您就得找我设计想模具了,QQ374841877。哈哈看能交多个朋友不?
塑胶
模具开模不平衡,导致
产品
拉伤,该怎么修理模具?
答:
请问是产品粘模还是顶针顶出不平衡。模具开模不平衡真的很少见,是模胚精度不够引起的吗?如果是这样的请检查导柱与导套的配合间隙。如果在公差内请加,中等模具加边锁,小模加圆柱形精定位。反之请更换适宜的导柱。希望对你有帮助。
塑胶产品abs
+pmma
表面
既有
顶针印
又有缩水,该怎么控制?前模120后...
答:
顶针位置光影
:应力影,成品应该比较薄吧
进胶处哑印,进胶对侧拐角处发亮
:冲料影或料痕 纹面重新喷砂或做花后会改善,但很难根除 如果能看到样品实况的话应该能给你更多建议
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