止水帷幕施工工艺在阿苏卫垃圾卫生填埋场中的应用?

如题所述

在阿苏卫垃圾卫生填埋场中,止水帷幕施工工艺的应用解决了污水渗漏的问题。以下是该工艺的实施细节和结果讨论。
1. 实施细节
1.1. 先导孔施工:为了完善设计方案,进行了现场先导孔施工,完成了150个勘察孔,总进尺3946.45m。通过这次勘察,找到了连续的渗透系数小于10-7CM/S的粘土层,为施工方案提供了有力证据。
1.2. 防渗墙试验:进行了防渗墙试验,以确定可靠的检测方法及实际效果。试验结果显示,防渗墙连续性好,渗透系数小于10-7CM/S,满足设计要求。
1.3. 塑性混凝土射水造墙:采用射水造墙灌注塑性混凝土施工,局部地下管线地段和塑性混凝土拐弯接头部位采用单管高压旋喷方法进行。
1.4. 防渗轴线布置:根据地形,东、南、西三边的防渗轴线沿各边的雨水边沟和马路之间布置,北边防渗轴线靠近二期填埋场布置。
1.5. 塑性混凝土灌注:严格控制混凝土的配比和搅拌时间,保证混凝土连续灌注,并在灌注过程中进行质量控制。
2. 质量控制
2.1. 对位控制:对位误差控制在1cm以内,确保钻机水平且塔架与水平面垂直。
2.2. 孔斜控制:根据孔深,孔斜率控制在0.4%-0.8%之间,确保墙体搭接满足设计要求。
2.3. 清孔控制:清孔后,确保泥浆比重、孔底沉渣、含砂率和泥浆粘度等参数满足要求。
2.4. 塑性混凝土浇注控制:按配合比搅拌混凝土,控制塌落度和扩散度,确保导管在浇注过程中不漏水。
2.5. 成槽过程中对防渗墙侧壁的刷洗控制:确保钢丝刷上不带泥,损坏时重新安装。
2.6. 防渗轴线拐弯位置的搭接控制:制定合理的施工方案,采取加长成槽器的方法,保证搭接可靠。
3. 结果与讨论
3.1. 工程完成情况:止水帷幕工程完成工程量为塑性混凝土射水造墙964个槽段,防渗墙36877.08m2,高压旋喷防渗墙及高压旋喷补强面积980.29m2,总投资费用1850万元。
3.2. 质量检测:通过各种检测方法,确定墙体连续性好、质量可靠,满足设计要求。
综上所述,止水帷幕施工工艺在阿苏卫垃圾卫生填埋场中的应用取得了成功,有效解决了污水渗漏问题。
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