QA比QC更好。
一、QA与QC的核心差异
QA和QC都是质量管理的重要组成部分，但它们关注的焦点略有不同。QA更侧重于对整个生产过程的质量进行监控和控制，确保产品符合预定的质量标准，强调预防与改进的持续性质量保障。而QC则更偏向于质量检测，即对产品的某个阶段或最终产品进行质量检验，确保其满足特定的质量要求。
二、QA的优势
QA的核心在于预防与持续改进。它强调的是全面的质量控制，通过系统地识别和管理生产过程中的潜在风险点，降低产品出现质量问题的概率。此外，QA重视持续改进，通过对生产流程的持续监控和反馈机制，不断优化生产流程，提高产品质量水平。这种全面的质量管理方式有助于企业持续稳定地输出高质量产品。
三、QC的局限性
虽然QC也致力于保证产品质量，但它主要依赖于后期的质量检测。这种方法相对被动，因为它仅在产品生产完成后才对其进行检验评估，可能在某种程度上遗漏某些潜在问题，使得问题产品流向市场造成风险。此外，QC往往对单个产品进行测试而忽视对整个生产流程的把控。过度依赖检验而非过程控制可能会增加质量问题的发生几率。因此QC作为一种保障质量的方法存在一定的局限性。
四、总结
综合考虑，QA在全面质量管理方面相较于QC具有明显优势。它更注重对整个生产过程的质量进行管理和控制，强调预防和持续改进。而QC虽然也是质量保障的一部分，但其主要依赖后期的质量检测存在一定的局限性。因此，QA比QC更好。