W18Cr4V属于国标高速工具钢,执行标准:GB/T 9943-2008
W18Cr4V钨系通用型高速钢,具有较高的硬度、热硬性及高温硬度,淬火不易过热,易磨削加工;缺点是热塑性低、韧性稍差。该钢种曾经用量最大,但20世纪70年代后使用减少。主要用于制作高速切削的车刀、钻头、铣刀、铰刀等刀具,还用作板牙、丝锥、扩孔器、拉丝模、锯片等。
W18Cr4V优点:通用性强,工艺成熟。
W18Cr4V缺点:碳化物偏析严重,热塑性低,刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多,成本高。
W18Cr4V切削速度:80米/秒(600摄氏度)。
W18Cr4V用途:形状复杂的小型刀具。
在钨系高速钢中,钼含量允许到1.0%。钨钼二者关系,当钼含量超过0.30%时,钨含量应减少,在钼含量超过0.30%的部分,每1%的钼代替1.8%的钨,在这种情况下,在牌号的后面加上“Mo”。
① 电渣钢的硅含量下限不限。
② 根据需方要求,为改善钢的切削加工性能,其硫含量可规定为0.06%~0.15%。
③ Cu、Ni为残余含量。
W18Cr4V试样热处理制度:
预热温度800~900°C,盐浴炉淬火温度1250~1270°C,箱式炉淬火温度1260~1280°C,油或盐浴冷;回火温度550~570°C
注:
①回火温度为550~570°C时,回火2次,每次1h;回火温度为540~560°C时,回火2次,每次2h;回火温度为530~550°C时,回火3次,每次2h;
②退火+冷拉态的硬度,允许比退火态指标增加50HBW
W18Cr4V尺寸、外形及允许偏差:
—热轧钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 702的有关规定。
—盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 14981的有关规定。