最重要的就是防止跑水。
一般打压前首先检查所有管口是否封堵、封闭,各类管接头是否按要求制作完成,有无不符合要求的接头,若有要及时更正。并正确设置泄压口的位置,一般在管线的最低点设置泄压口。空气排放口与之相反。
开启空气排放口(闸阀控制),然后注水,直至有水从排放口流出后关闭闸阀。期间要派人不间断巡视,发现渗水应即刻停止注水。
将压力升至正常工作压力的二分之一后稳压,期间要时刻观察压力表的状况,若出现掉压要及时泄压,并对管线进行检查是否有漏水或没有封闭的管口,若没有就继续升压至正常工作压力后稳压。期间压力会有所下降,一个是有渗漏,另一个原因是空气没有排净,打开排气闸阀排除空气后继续至工作压力稳定。此状态持续24小时。中途依然要派人定时或不定时对各条管道进行巡视,关键部位主要是各个管接头处。
24小时后不掉压就可进行密闭性检测,将压力升至工作压力的1.5倍,持压3-5分钟,不掉压为合格。
期间要注意的是,任何时候泄压口均要有人守候,一旦发生跑水可及时泄压排空,避免水患蔓延。
其次,高层的打压最好以2至3层为一组较稳妥。避免大气压差过大而打爆管子。
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