1、原理不同
气刨是利用碳极与金属之间的高温电流，将金属局部加热至熔化状态的一种加工方法。同时利用压缩空气的高速气流将熔化的金属吹走，实现金属基材的刨削加工。
焊机的主要部件是降压变压器。二次线圈的两端是焊接工件和焊条。工作时，电弧被点燃，在电弧的高温下，将焊条焊接到工件的间隙中。由于焊接变压器的铁心有其自身的特点，它具有电压急剧下降的特点，即焊条点燃后的电压下降，焊条接地短路时的电压急剧下降。
2、应用范围不同
气刨机：
（1）清焊根。
（2）利用碳弧气刨开坡口，尤其是U型坡口。
（3）返修焊件时，可使用碳弧气刨消除焊接缺陷（挖出）。
（4）清除铸件表面的毛边、飞刺、冒口和铸件中的缺陷。
（5）切割不锈钢中、薄板
（6）在板材工件上打孔。
（7）刨削焊缝表面的余高。
焊机：广泛应用于模具业、铸造业、电器制造业、医疗器械、汽车、造船、锅炉、建筑、桥梁建设等行业中。
扩展资料：
焊机的特点：
1、设计合理，自由调节。可根据不同金属材料选择不同的放电频率，达到最佳的修复效果。
2、热影响区小。在堆垛的瞬时过程中没有热量输入，因此没有变形、咬边和残余应力。修复后不进行局部退火，不需要再进行热处理。
3、焊接修补的影响最小。该焊机克服了传统氩弧焊在焊接修复过程中对工件周边的影响。无多余的工件加工面也可安全修复。
4、维修精度高。表面厚度从几微米到几毫米不等。它只需要打磨和抛光。
5、焊接强度高。由于完全渗透到工件表面，材料产生强大的粘合力。
6、采用环精密控制。
参考资料来源：百度百科-焊机
参考资料来源：百度百科-气刨
一、用途不同
焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器；气刨机是实现对金属母材进行刨削和切割。
二、工作原理不同
电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降；
气刨是利用碳极和金属之间产生的高温电流，把金属局部加热到熔化状态，同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉，从而实现对金属母材进行刨削和切割的一种加工工艺方法。
三、适用范围不同
焊机焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
气刨机则主要用于：
1、清焊根。
2、利用碳弧气刨开坡口，尤其是U型坡口。
3、返修焊件时，可使用碳弧气刨消除焊接缺陷（挖出）。
4、清除铸件表面的毛边、飞刺、冒口和铸件中的缺陷。
5、切割不锈钢中、薄板
6、在板材工件上打孔。
7、刨削焊缝表面的余高。
参考资料：百度百科—焊机
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2.气刨 是用镀铜的碳棒引燃电弧融化金属后 接通高压空气把融化的金属吹除 达到切割 金属的目的
气刨机比电焊机功率要大
气刨机有强电压，焊机没有。
焊机是一种为焊接提供一定特性的电源的电器，常用电焊机从焊接电流上分有直流、交流、脉冲三类，但常用的是交流和直流逆变电焊机。电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。