40Cr淬火变形量

Question

40Cr材料做模，整体尺寸是400*300*200，用线切割切内孔，由于加工时间比较长，我想粗加工时留出变形量，精加工时扫一下就得了，实在是没有时间。不知道Φ102的孔需要留出多大的变形量
1mm的量，就和粗加工的加工速度一样了，那样太慢。先淬火再切，那么大的孔硬度肯定不够，留10道、20道的量不行吗？

Answer 1

这么大的零件，如果留量小，而因为热处理变形而报废就划不来了。所以还是要多留一些精加工的余量，最少也得留上1mm的加工余量。不过你的工件能在热处理后再进行线切割的话，就不存在你所说的问题了。
你可以先把孔加工出来，孔的单边留量1mm。然后淬火后再线切割，把孔加工到尺寸。由于单边只去掉1mm的量，就不存在硬度不够的问题了。

Answer 2

可以留少一点，应为一般淬火都是缩，因为你是内孔，所以少留点没关系，只留出找正量即可20道

Answer 3

840~860度加热，回火温度由硬度决定，500度硬度在hrc30
400度硬度在hrc40，300度在hrc50
左右，淬火时间由厚度及加热方式决定。普通辐射炉时间=厚度（mm）+10~30
分钟

Answer 4

见：淬火变形问题的解决办法---基于淬火变形的机理及其影响因素，浅谈淬火变形的预防控制及后期的机加工补救方法。