梯形螺纹地编程格式和普通三角螺纹的编程格式一样吗

如题所述

梯形螺纹地编程格式: 单线的编螺距,多线的编导程。导程=线数×螺距 比如你车Tr40×12(P6)双线梯形螺纹,那你编程就要按照12编。不过数控车床车梯形螺纹有很多问题你需要先解决,比如说粗车刀、精车刀换刀,表面粗糙度,左右车削的进给量很多。 普通三角螺纹的编程格式 G76的指令格式如下: G76 P(m)(r)(a) Q(Δdmin)R(d) G76 X __Z__R(i)P(K)Q(Δd)F(I) 编程时首先要了解指令格式的组成,尤其是括弧内字母的含义, 1:m为精车螺纹的次数,必须输入二位数,数值为00--99,但通常选择精车二次,所以编程时m一般用02, 2:r为螺纹退尾时的倒角宽度,也是二位数,一般情况下无须倒角,所以就输入00, 3:a为相邻二牙螺纹的夹角,也是二位数,说白了就是螺纹的角度,你这里应该是60度,所以就输入60, 4:Δdmin为粗车螺纹时的最小切削量,千进位,也就是说1mm为1000,一般可选择0.1mm或0.20mm,编程时应该写成100或200,这个数值选择得越大,走刀的次数就越少,但要综合考虑刀具、机床、工件刚性、精度等因素。 5:d为螺纹精车余量,单位mm,一般可选择0.2作为精车余量, 6:i螺纹锥度,直螺纹i=0,也可省略不输 7:k为牙型高度,千进位,一般可用0.6*牙距,这是个参考数值,随时可以根据切削情况修改,这里可选3600,如果螺纹规不能通过就再加大,反之减小,当然也可使用刀补解决, 8:Δd第一次切深,千进位,初步选0.5mm即500,这个数值越大切削次数就越少,但要综合考虑刀具、机床、工件刚性、精度等因素。 9:F后的I为英制螺纹,这里就不管了,直接F6 10:X为螺纹终点,即底径,前面选的单边深3.6,那么X最终的底经250-7.2=242.8 11:Z螺纹的长度,假设这里的螺纹长度为70mm 最后把上述数据写入指令格式中即可: G76 P020060 Q200 R0.2; G76 X242.8 Z-70 P3600 Q500 F6;
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