第1个回答 2019-04-07
好不好，我不敢说那是看什么木工机械流水线了，设计好了就好，设计不好就肯定不好，还得多花电费。
首先，按现在木工除尘系统的管路设计，就有问题，因为大家对木工设备还是不了解，才会造成这样的现状，我简单举一个例子，您就能懂
1：比如您是木线或地板厂家，假如您有四面刨 也有裁板机，还有砂光机。
那么好了，您那彩板机上的实际需要风量和四面刨上的能一样嘛？您自己说吧？但是你看看他们设计的都是按一样的设计，也就是给您取了最大值，不懂的，就会往大了算，这样能交代过去啊呵呵
专业和牌子没关系，好坏与技术有关系
一个不懂木工设备的木工除尘器设计人员，能给你做出好的设备来？您信了，我不信。
四轴的四面刨和七轴的四面刨能用一样的风量嘛？带结疤的料需要的风速和全无料需要的能一样嘛？您把四面刨上的刨花，扔到路上，看看风刮跑刨花，剩下的是不是结疤，尤其是加工的是什么材质，软木质啊还是硬杂木啊 那都不一样，密度板也不同。
木工机械，四面刨、单压刨、双压刨、双轴砂光机，经常出现的质量问题，我给您谈谈，您看看和木工除尘器有关系没有？
我也别一点一点的教同行了，您是干木器的，我说了您技术一看就懂。
四面刨几把刀，都有风口，风速设计大了您费电多花钱，设计小了，不够用了，刨花会出现两种问题，尤其是含水率低的木材，松木最厉害，含油脂，一是伤害轴的精度，二是影响材料表面的光洁度，划痕就是这么来的。不是刀的全部责任，您槽刀还不那么明显，您面刀有刨花或者结疤试试，对不对。
双压刨，每分钟十几米，而且高速的还快，您刨花除尘不到位，只要咬在钢滚上，划痕跑不了，你就是橡胶轮，也照样出划痕，最起码我遇见过十几个这样的案例了。
砂光机，只要干过3年的砂光师傅，就都明白，砂带不是检验划痕的唯一因素，速度、吸尘、板材含油性，和前面砂带的目数，都有关系，我给湖州一个做木质地板的老板解决的难题，同行都没听说过，在砂光机内部，加第一轮上粗砂高压侧喷，解决后面砂光划痕问题。木材材质也很关键的奥。
看到这，估计您就不在考虑什么牌子不牌子的问题了，虽然我是诺利多尼木工除尘设备设计师，说句大话，您木工车间主管，和我谈谈木工机械，我的专业知识不一定比它少，因为我要设计木工除尘设备，我必须要懂木工设备，才能按方拿药治病去根。
木工除尘管路都长，全靠风压和风机完成主要工作，也是耗电量，后期成本最高的环节，一个不懂的，给你多选上10千瓦的风机，您自己算算每小时10度的无效损耗，每天多少钱啊，别说大点的车间了。
一样的风量，不懂设计的，给你多选出十几千瓦的风机来，也正常，因为您不懂，所以您还在问牌子，这钱是花的有点冤。
考虑木工除尘设备，安全第一，有静电，尤其底漆打磨，防爆很重要。
第4个回答 2019-10-16
脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。