切削液和乳化液哪个润滑效果更好

如题所述

整体来说乳化液润滑效果要好一些。但是油基切削液的润滑性能也较好,冷却效果则较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。
乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液,特别适用于铝金属及其合金的加工,但不适用于含铅的材料,比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长,完全不受渗漏油、混入油的影响,最好用软水进行调配。
乳化液采用不含氯的特制配方,专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题,它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀,还能有效的防止细菌侵蚀感染。
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第1个回答  2011-05-13
切削液和乳化液它们都有同样的性能。例如润滑、防锈、冷却等性能。但是切削液比乳化液会更加好,切削液润滑性能也是一样的比乳化液会更加好。

来源于;东展新博切削液
第2个回答  2011-05-06
如果在兑水量同等的情况下,乳化油的润滑效果要比切削液好些。不过乳化油由于含油所以容易发臭,不环保。对于高速加工来说,对于冷却的要求要比润滑要求高。所以还是选择切削液好!
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第3个回答  2011-05-07
当然是乳化液效果好,乳化液含油量高,可以节省很多刀具,还提高生产效率,总体成本降低。追问

我这加工的工件是滚压出来的,润滑效果要好,还要镀锌的时候可以不受油的影响,请问哪个好?
希望兑水比例是1比50

追答

镀锌之前不清洗吗,如果不清洗的话都会受影响,全合成的切削液也会形成膜,只不过薄些,滚压要求的润滑性更高,最好用乳化液,这样才能降低成本,镀锌前都要清洗,所以用乳化液,因滚压的润滑性要求更高。

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第4个回答  2011-05-19
乳化液就是切削液的一个种类呀!!
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