国标冷却时间为8分钟，各地方标准不同，吉林省的为3分钟。采用二氧化碳保护焊！
二氧化碳气体保护电弧焊利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。这种方法以二氧化碳气体作为保护介质，使电弧及熔池与周围空气隔离，防止空气中氧、氮、氢对熔滴和熔池金属的有害物质，从而获得优良的机械保护性能。
生产中一般是利用专用的焊枪，形成足够的二氧化碳气体保护层，依靠焊丝与焊件之间的电弧热，进行自动或半自动熔化极气体保护焊接。
扩展资料：
二氧化碳气体保护焊的优点：
焊接生产率高。由于焊接电流密度较大，电弧热量利用率较高，以及焊后不需清渣，因此提高了生产率。CO2焊的生产率比普通的焊条电弧焊高2~4倍。
2、焊接成本低。CO2气体来源广，价格便宜，而且电能消耗少，故使焊接成本降低。通常CO2焊的成本只有埋弧焊或焊条电弧焊的40%~50%。
3、焊接变形小。由于电弧加热集中，焊件受热面积小，同时CO2气流有较强的冷却作用，所以焊接变形小，特别适宜于薄板焊接。
4、焊接质量较高。对铁锈敏感性小，焊缝含氢量少，抗裂性能好。
5、适用范围广。可实现全位置焊接，并且对于薄板、中厚板甚至厚板都能焊接。
6、操作简便。焊后不需清渣，且是明弧，便于监控，有利于实现机械化和自动化焊接。
参考资料来源：百度百科-二氧化碳气体保护焊
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