并条电子匀整出条份量不变什么问题

Question

如题所述

Answer 1

主要是并条条干不匀率和重量不匀，因此，并条工序要尽可能改善条子的条干不匀率，降低条子的重量不匀率。
主要原因及改善措施，并条的条干不匀分为规律性不匀和非规律性不匀两类。规律性不匀主要是因为机械故障原因产生的机械波，在波谱图上表现出明显的“烟囱”，在曲线图上表现规律性粗细不匀。非规律性不匀主要是由于工艺、设备、操作等不良造成的条干不匀，一般表现为条干CV值高，条子呈无规律性的粗细节。
工艺设计不合理造成的条干不匀率偏高，主要涉及到的工艺参数有罗拉隔距、总牵伸倍数、后牵伸倍数等。
（1）罗拉隔距过大或过小都会造成条干CV值偏高。当喂入条子的长度整齐度差、含短绒率高、喂入条子定量轻、纤维摩擦系数小时，罗拉隔距应偏小掌握，反之应偏大掌握。
（2）总牵伸倍数越大，对条子的条干破坏越大，所以应尽可能偏小掌握。设计总牵伸倍数时要综合考虑纤维弯钩的伸直、并合根数对重量不匀的影响、不同纤维的混合效果等因素来确定。
（3）后区牵伸倍数越大，条子的条干越差。一般按系统工程理论考虑，头并采取较大的后区牵伸倍数，二并采取较小的后区牵伸倍对改善条干均匀度、伸直弯钩纤维是有利的，混纺品种需过三道并条时，第三道并条可以采用更小一点的后区牵伸倍数。