1、除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、除尘布袋化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
5、除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
根据实际情况可以简化以上步骤或者增加重复步骤。
除尘布袋是锅炉除尘器、布袋除尘器主要核心部件，除尘布袋直接关系着除尘效果的好坏。布袋除尘器除尘布袋有很多种，根据不同工况，不同的粉尘特性需要选择不同的除尘布袋。除尘器除尘布袋一般也有使用寿命，一般两到三年需要根据实际情况更换。除尘布袋通常直接更换的比较多，对于布袋除尘器除尘布袋的清洗，萧阳环保给出5个基本步骤可以这样做。
1. 清灰
我们知道布袋除尘器除尘布袋使用后，表面都会聚集很多粉尘，可以采高频震动，将进入布袋除尘器除尘布袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，保持滤袋良好性。
2. 化学实验处理
一般提取布袋除尘器除尘布袋样品，经过专门的仪器化验检测，弄清楚除尘布袋被油污的成分，再选择相对应的洗涤原料，从而保除尘清洗效果和减少洗涤原料对除尘布袋的损害。
3. 药物浸泡
经过检测后，知道被油污的成分，再选用合适的化学制剂，将除尘布袋浸泡，使油污油渍清除干净。
4. 清洗
布袋除尘器除尘布袋一般都是一些特殊材料加工制作而成的，所以在清洗过程中，一定要选对清洗原料，也是为什么前面需要先对除尘布袋化验检测。而且洗涤原料需要严格配比，不宜多也不宜少，低温水清洗，不要对除尘袋造成机械损伤。
5. 烘干
一般采用110摄氏度左右热空气烘干，保持布袋除尘器除尘袋的尺寸稳定性，烘干后要求除尘布袋不变形、不回缩。
因此，布袋除尘器除尘布袋清洗其实是非常专业的事，而且要做到清洗完全彻底相当不易，正是因为如此，所以布袋除尘器除尘布袋损坏通常建议更改，不做二次利用。
——希望萧阳环保 萧阳 的回答对你有所帮助！
除尘布袋为什么会糊袋，糊袋后又要怎么解决？
除尘布袋糊袋后又要怎么解决：其实所有的除尘布袋用久了都会糊袋的,此时并不需要去更换布袋和把布袋抽出来清灰，是完全可以复活布袋的，比如使用布袋充气炮，对其进行强力清灰，布袋的透气性就能恢复，布袋充气炮可以用于布袋糊袋糊堵不透气时强力清灰，将布袋表面的灰尘振下，也可以用于更换布袋时布袋抽不出来等用途。
具体操作参见下图，简单易用，速度又快又好。
以下介绍除尘布袋为什么会糊袋：
糊袋”是除尘布袋的一种常见问题。是导致除尘布袋失去效用的原因之一。除尘布袋在长期运行或停运中在含湿度高或有油性物质与除尘布袋滤料发生接触的工况中，灰尘聚集、粘附或结壳在除尘布袋外表面或内部且无法被清灰系统清除的现象称之为“糊袋”。 除尘布袋糊袋后灰尘将除尘布袋透气孔堵得死死的，致密地覆盖在不代表面，不但使除尘布袋无法透气，还会使除尘布袋的有效过滤面积大幅减少。运行阻力、引风机的负荷、能耗增高，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。除尘器阻力不断增加使得在线清灰系统频繁清灰,滤料的机械强度严重受损，寿命大大缩短。
糊袋形成原因：
1、结露
进入除尘器的物料含湿量过高，产生的烟气中含有大量水蒸汽，遇见除尘布袋上附着的粉尘后使粉尘黏积在布袋上。或是除尘设备漏风导致冷空气漏入，烟气温度降低越来越像露点靠近。这些情况都能导致除尘布袋产生结露现象。其次，虽然除尘设备内壁都设有保温层，但由于四壁是与外界接触的最前沿，温度肯定低于其他部位，温度差使得四壁外圈的除尘布袋糊袋程度比其他部位的除尘布袋高得多。
2、粘结性糊袋
粉尘中含油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等物质，粘性比较大，粘上除尘布袋很难清除下来。有些粉尘虽粘性不强，但它极容易吸收水分潮解并在纤维表面形成溶液，或与水分进行重结晶生成新的水硬性的物质或结晶物。还有些粉尘虽本身并没有粘性，但粉尘颗粒较细，很容易均匀吸附在滤料表面形成一层“浮灰”。附着力并不很强但很难清除。
3、结构性糊袋
有些除尘布袋滤料针刺密度不够导致过滤面纤维比较疏松，即使表面经过烧毛处理，但细小的粉尘仍很容易进入除尘布袋滤料内。粉尘在除尘布袋内部堆积到一定数量，与烟气中的水蒸汽混合，从除尘布袋内部堵塞透气孔。其次有些除尘布袋没有进行烧毛或亚光的处理，除尘布袋滤料表面仍保留纤维末端。这正是除尘布袋糊袋的源头。粉尘从县委磨断开始形成粉尘团，经过一段时间，粉尘团逐渐变大而相互之间架桥。导致大面积的糊袋现象。
4、清灰效果不佳
在线清灰系统的压力不够、或清灰时间过短、周期过长，粉尘未清理干净，粉尘在除尘布袋表面越积越多。也是除尘布袋糊袋的原因之一。
1、清灰:采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性.
2、化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害.
3、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤.
4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩.5、修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率.
5、检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求.经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要
求.
第二种方法是：人工敲击清灰
第三种方法是：半场除尘布袋展开清除，清灰