第1个回答 2019-08-07
灌注水下混凝土（目前我国多采用直升导管灌注水下混凝土）⑴灌注方法和有关器具
导管法施工：将导管居中插入到离孔底0.3～0.4m，（不能插入孔底沉积的泥浆中），导管上接漏斗，再接口处设隔水栓，以隔绝混凝土和导管内水的接触。再漏斗中储备足够数量的砼后，放开隔水栓，储备的砼联通隔水栓向孔底猛落，这时，孔内水位猝然外溢。说明砼以灌入孔内，若落下有足够数量的混凝土，则将导管内水全部压出，并使导管下口埋入孔内混凝土内1-1.5m，保证孔内的水不能重新流入导管，随着混凝土不断通过漏斗，导管灌入钻孔，钻孔内初期灌注的混凝土及其上面的阿水或泥浆不断被顶托升高，相应的不断提升和拆除导管。这时应保持导管的埋入深度为2-4m,最大不宜大于4m，拆除导管时间不超过15min，直至钻孔灌注混凝土完毕。
导管：内径0.2—0.4m的钢管，壁厚3—4mm。每节长度1—2m，下面的一节应较长。一般为3—4m，导管俩端用法兰盘及螺栓连接，并垫橡皮圈，以保证街头不漏水。
为了首次灌注桩的混凝土的数量能保证将导管内的水全部压出并满足导管初次埋入深度的需要。应计算漏斗的最小容量。从而确定漏斗的尺寸大小（2）对混凝土材料的要求
为保证水下混凝土的质量，混凝土的配合比按设计强度的混凝土标号提高20％进行设计。混凝土要有必要的流动性。以塌落度表示宜在180～220mm范围内，每立方米混凝土的用量不小于350kg，水灰比宜再0.5～0.6，并可适当提高含沙率（宜采用40％～50％）使混凝土有较好的和易性。为防治卡管，史料尽量用卵石，适宜粒径为5～30mm，最大粒径不的大于40mm；（3）在混凝土浇筑过程中，为了随时掌握孔内混凝土顶面的实际高度，可用测绳和测深锤直接测定，测深锤一般用锥形锤。
为了保证灌注桩成桩后的质量。现在可用超声波法等进行无损检测（4）灌注水下混凝土注意事项
灌注水下混凝土是钻孔灌注桩的最后一道，带有关键性的工序。其施工质量将严重影响桩的质量：
①
混凝土拌和必须均匀，尽量能缩短运输距离和减少颠簸。防治混凝土发生离析而卡管；② 灌注混凝土过程中必须连续作业，一气呵成。孔内混凝土上升到接触钢筋笼架底时，应防治钢筋笼架被混凝土顶起；③ 在灌注过程中欧国内，要随时测量和记录孔内混凝土灌注标高和导管入孔长度，以控制和保证导管埋入孔内混凝土有适当的深度，防治导管提升过猛，管底提离混凝土面或埋入过浅而使导管内进水造成断桩夹泥，也要防治导管埋入过深而造成导管内混凝土压不出去或导管埋入过深，导致终止浇灌而导致断桩；④灌注的桩顶标高应比设计值预加一定的高度。此范围内的浮浆和混凝土应凿除，以确保混凝土的质量，预加高度一般为0.5m，深桩应酌情增加。