工厂企业节能降耗有哪些方式?

如题所述

1、更新淘汰低效电动机及高耗电设备:推广高效节能电动机、稀土永磁电动机,高效风机、泵、压缩机,高效传动系统等。更新淘汰低效电动机及高耗电设备;采用高效节能电机及系统相关节电设备新装电机系统。逐步限制并禁止落后低效产品的生产、销售和使用。对老旧设备更新改造,重点是高耗电中小型电机及风机、泵类系统的更新改造及定流量系统的合理匹配。
2、提高电机系统效率:推广变频调速、永磁调速等先进电机调速技术,改善风机、泵类电机系统调节方式,逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式。重点对大中型变工况电机系统进行调速改造,合理匹配电机系统,消除“大马拉小车”现象。
3、被拖动装置控制和设备改造:以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械传动方式,逐步采用交流调速取代直流调速。采用高新技术改造拖动装置,重点是大型水利排灌设备、电机总容量10万千瓦以上大型企业的示范改造等。
4、优化电机系统的运行和控制:推广软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统等,通过过程控制合理配置能量,实现系统经济运行
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第1个回答  2023-10-12
工厂企业实施节能降耗可以从多个方面入手,以下是一些常见的方式:

1. 能源管理系统:建立和实施能源管理系统,监测和控制能源的使用情况,优化能源消耗和生产过程。

2. 设备升级和优化:优化设备的选型和布局,使用高效节能设备和技术,减少能源损耗和浪费。

3. 照明节能:采用LED照明等高效节能照明设备,合理安排照明系统,选择合适的照明强度。

4. 利用余热和废热:对工业过程中产生的余热和废热进行回收利用,用于供热、供电或生产过程中其他需要热能的环节。

5. 节约用水:通过检修和维护设备,减少漏水和水资源的浪费,采用节水设备和工艺,合理利用循环水系统。

6. 生产优化:优化生产流程和工艺,减少不必要的能源消耗,提高生产效率和产品质量。

7. 定期维护和管理:定期对设备进行维护、清洁和调整,确保设备的正常运行和高效工作。

8. 培训和意识提升:加强员工的节能意识和培训,提高员工对能源管理和优化的认识和参与度。

9. 数据监测和分析:通过设备监测和数据分析,实时掌握能耗情况,及时发现问题和改进措施。

10. 合理能源采购:选择绿色能源供应商,优化能源采购计划,合理利用可再生能源。
军特智能致力于提供“智慧用电、智慧消防、智慧节能”专业解决方案。在智慧节能方面,军特解决各大工商业企业当前在能源管理上的不足,为企业管理者提供集能耗、碳排为一体的智能监测系统,让企业清晰了解自身能耗情况,并提供能效优化、低碳发展的智能决策系统,提高企业能效水平,降低企业碳排放水平,通过峰谷调节、需量调节、需求响应、节能降耗等方式降低企业能源支出。本回答被网友采纳
第2个回答  2023-11-18
工厂节能增效,通过技术节能和管理节能两重抓手节约工厂能源成本5%~30%。
通过先进工艺、先进高效节能设备、动力设备运行过程自动控制技术等的应用实现10%~30%的技术节能;包括但不限于:
1、节能变压器、节能灯具、变频电机(循环水泵、供水水泵、末端空调风机等)、高效燃气锅炉、高效制冷主机等高效设备的应用改造;
2、空压、制冷、锅炉、换热、给水加压、制氮、纯水、除尘、除湿等动力设备自控系统的应用改造。
3、智能照明、智能供暖技术等的应用改造。

增加照明自动化管控,降低照明系统能耗,从而解决长明灯等能源浪费问题,约节能10%-20%,更换LED节能灯,单项节能率40%~50%。
4、余热回收利用改造。比如:严寒地区工艺循环冷却水余热回收利用、加热炉尾气余热回收利用,进行生产车间环境供暖,从而实现节能降耗。
第3个回答  2021-01-28
  (1)完善相关节能减排管理制度,加强日常监督检查工作,加大监督检查奖惩力度,形成长效管理体系。

  (2)大力实施技术创新,积极推广使用节能减排技术和设备。比如用电用的是变频节电装置,用水用的是节能水龙头或者节能给排水装置。

  (3)能谱网可以有效帮助工厂实现能耗管理。员工再也不必为复杂的能耗数据感到头痛和不知所措。该系统可以进行数据采集、能耗数据分析、精益能耗管理和节能。
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