使用说明： ◆一些相关的说明 1.对高度的定义 2.应根据不同的材质、雕刻内容、选择不同的刀具、主轴转速、进刀量等加工用量。 3.对雕刻编辑生成文件的要求： [1]雕刻文件为G代码，是本雕刻机的指令代码。 [2]为使雕刻自动识别文件，要求在文件的第一行有起始符“%”、在文件的最后有结束符“！”，作为工作开始和结束的命令。 [3]工作数据（加工精度）保留小数点后两位，即0.01mm。 [4]G代码含义：本雕刻机执行G代码中的G00、G01两种指令，即快速移动和移动指令。 [5]通讯、采用标准RS232串行通讯方式，波特率为19.2K。8位数据位，1位停止位，与主计算机的握手方式为DSR/DTR。 [6]雕刻机坐标原点与编辑软件原点的对照关系。 编辑软件中的0点，是雕刻机加工的原点。制作加工文件时，0点的位置直接影响工件的加工起始位置，应根据工件的形状确定便于定刀的位置作为加工文件的“0”点来完成编辑工作。 ◆雕刻刀 1.本设备可使用刀柄为直径为3.175mm到6mm的各种切割、雕刻、钻孔刀具。随机提供3.175mm、6mm的两种弹簧夹头。 2.随机提供的刀具有：刀柄直径为3.175mm、和6mm的刀具共10把，主要适合于硬木和塑料的雕刻、切割。雕刻切割金属、大理石、铜板材料的刀具需另外订货。 3.装刀：雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头，再把刀具放入夹头的中孔，用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽，使之不能转动，再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母，把刀具上牢。 ◆材料和工件装夹 本设备加工的材料有：有机玻璃、双色板、大理石、硬橡胶、黄铜、紫铜、硬铝、不锈钢等。加工双色板、有机玻璃等软质薄弱板材可用双面胶带粘在随机所附的有机玻璃台面上。有机玻璃台面用螺丝固定在铝合金工作台面上。有机玻璃台面的表面可用大直径铣刀自行铣平。加工金属、大理石等硬质材料时，因切割力较大，为防止工件移动，工件应用T形螺丝和压板直接固定在铝合金工作台面上，加工图章之类高而窄的工件时，应在工作台上安装一个夹具，将工件夹紧在夹具中进行加工。 ◆设置 1.串口传输设置 波特率：19200（19.2K） 奇偶校验：无 数据位：8位 停止位数：一位 端口：根据连接端口设置（1-4端口） 反馈字符：无 握手方式：DSR/DTR 结束代码：有 换行符的确定：无 延时：无 超时：无 2.CAXA软件后置设置 1）增加机床 当前机床：Normal或北航海尔 行号地址：N 快速移动：G00 直线插补：G01 程序起始符：% 程序结束符：！ 2）后置处理设置： 输出文件最大长度：50000KB以上，最大长度为99999KB。 是否输出行号：不输出 行号是否填满：不填满 行号位数：4位 起始行号：10 行号增量：2 增量/绝对编程：绝对 坐标输出格式：小数 直角坐标/极坐标：直角坐标 机床分辨率：100 输出到小数点：2位 优化坐标值：有或无 圆弧控制：圆心坐标 I,J,K含义：圆心对起点 整圆输出角度限制：360度 圆弧输出为直线：精度0.01mm 小圆弧切削速度：100 圆弧半径：0.01 后置文件扩展名：.cut 后置程序号：1234 3）切削用量： 起至高度：5 安全高度：4 慢速下刀相对高度：2 3.文泰软件的设置 文件格式为“G代码格式”、变为折线的精度为“0.0254毫米或0毫米”、小数点后保留“2位”、单位为毫米、限制每段直线的长度为“0毫米”、原点位置“3处”、抬刀距离“5毫米”、水平方向为“X轴”、Z轴向下为“负”、雕刻时刀的自转方向为“顺时针”。保存代码路径时点击文件名后的“查找”，可以使您轻松选择保存文件的位置及文件名。 4. Type3的设置 1）软件安装完成后首先加入“HPGL3D—001”机床并设置为“默认机器”。在 “设置机器”（也称为属性）栏中；总尺寸：Y最小为“负300—负500毫米、最大为300—500毫米”、X、Y最大设为机床台面的刻雕刻尺寸、最小设为负500左右即可。基准点：X、Y、Z三轴全设为“0”并选择“左下”方向。轴面：为X、Y。精度：为0.01毫米。轴数：选3轴X、Y、Z，其它不设，点确认完成。
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