生产和使用易制爆危险化学品时，应遵循以下原则以确保安全和工作场所的健康：
**操作控制原则：**
操作控制旨在通过适当措施消除或减少工作场所的危害。这包括：
- **替代：** 使用较少或无害的化学品替换高害化学品。
- **变更工艺：** 调整或改变生产流程，以减少有害化学品的接触和排放。
- **隔离：** 通过物理屏障或封闭系统，防止工作人员与有害化学品的直接接触。
- **通风：** 提供良好的空气流通，降低有害化学品的浓度。
- **个体防护：** 配备适当的个人防护装备，如防护服、手套、面罩等。
- **卫生：** 保持工作环境的清洁和卫生，减少有害物质的积累。
**管理控制原则：**
管理控制侧重于建立和执行法律及标准规定的管理程序和措施。这包括：
- **危害识别：** 识别和评估所有潜在的危害。
- **安全标签：** 为化学品贴上明确标识其危害性的标签。
- **安全技术说明书：** 提供详细的安全信息，指导正确使用和储存化学品。
- **安全贮存：** 按照规定的条件储存化学品，防止泄漏和不当接触。
- **安全传送：** 在转移化学品时采取安全措施，避免意外释放。
- **安全处理与使用：** 按照指南处理化学品，确保使用过程中的安全。
- **废物处理：** 按照法规处理化学品废物，防止环境污染。
- **接触监测：** 定期监测工作人员的接触水平，确保不超过安全限值。
- **医学监督：** 对可能接触有害化学品的员工进行定期健康检查。
- **培训教育：** 对员工进行安全意识和操作规程的培训，提高自我保护能力。
通过上述操作和管理控制原则，可以有效减少易制爆危险化学品在生产使用过程中的风险，保障人员安全和环境健康。
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