我觉得你的分类不准确。细分如下。
应该如下分类：
一.开清棉工序。加工对象是原棉，输出为棉卷。主要请开松，清棉，混棉和成卷的作用。主要机器有混棉机械（抓棉机，开棉机，清棉机）。
二。梳棉工序。加工对象是棉卷，输出对象是单纤维的棉条。主要作用是分梳，除杂，混合和成条。主要机器就是梳棉机，江浙一带有叫“钢丝机”。
三。条卷工艺。加工对象是棉条，输出对象是精梳棉卷。主要起并合和牵伸，成卷的作用，为精梳做准备。主要机器是条卷机。
四。精梳工艺。加工对象是精梳棉卷，输出时生条（棉条）。主要作用是除杂，梳理，牵伸和成条，为并条做准备。主要机器是精梳机。
五。并条工艺。加工对象是生条，输出时熟条（并条过的棉条）。主要作用是并合，牵伸和混合，成条，为粗纱做准备。主要机器是并条机。
六。粗纱工艺。加工对象是熟条，输出是粗纱。主要作用是牵伸，加捻，卷绕和成型。主要机器是粗纱机。
七。细纱工艺。加工对象是粗纱，输出是细纱。主要任务是牵伸，加捻，卷绕和成形。主要的机器是细纱机。 这一步就是做成纱的步骤了。
八。络筒工艺。加工对象是细纱，输出就是成品纱了。主要任务是卷绕和成形，除杂。主要的机器是络筒机。这步就是做成成品的步骤了。现在的自动络筒可以按照客户要求设定定长。
要是是做单股纱，那到这里可以了，剩下的就是打包了。
九。捻线工艺。加工对象是单股纱，输出是股线。主要任务是加捻，卷绕和成形。主要机器是并线机和捻线机。这个是做线的，出来就是股线的成品了。一般捻线机也是按照客户要求设计定长的。
最后就是包装了。包好就可以发货了。
要是不细分，那可以就以上的步骤一，二，三，四，五归为“前纺”，步骤六，七归为“后纺”，步骤八，九归为“后加工”。
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