在几何量偏差领域，孔轴的标准公差等级被分为20个等级，孔轴基本偏差共有28种。在选择孔轴公差与配合时，基准制、标准公差等级、配合种类是关键因素。通常情况下，基孔制是优先选择的。对于大尺寸孔轴配合，基轴配合更为适宜，并且孔和轴采用相同的标准公差等级。公差原则包括独立原则、包容原则和最大实体要求。几何公差的选择涉及特征项目、基准要素、公差原则和公差值的选择。表面粗糙度轮廓是表面的微观不平度，对零件工作性能具有影响，包括耐磨性、配合性质稳定性、耐疲劳性和抗腐蚀性。使用去除材料的表面粗糙度上限为1.6um（符号√Ra1.6），不去除材料的表面粗糙度上限为3.2um（符号√Rz3.3）。在公差带形状相同的情况下，跳动可以控制位置、定白和形状。互换性是指在制火的同一规格零件中任取一个，无需任何挑选或修配便能与其他零件安装在一起。公差表示零件几何量制造在某一规定范围内的变动，确保同一规格零件彼此接近，这个变动范围即为公差。标准化是为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致并由公认的机构批准，规定共同使用的和重复使用的规范性文件。标准化活动旨在解决特定问题或潜在问题，制定共同使用和重复使用的条款。优先系数采用十进等比数列，包括5个系列（R5、R10、R20、R40、R80）。在公差带的大小由公差值确定，位置由基本偏差确定的情况下，配合定义为公称尺寸相同、互相结合的孔和轴公差带关系。分类包括过盈、过渡和间隙。轴的基本偏差数值由经验确定，孔的德基本偏差值通过计算获得。未标注公差并不意味着无公差要求。对于滚动轴承，外圈采用基轴制，内圈采用基孔制。滚动轴承的公差等级分为2、4、6、8、0（由高到低），按照轻负荷、正常负荷和重负荷分类。螺纹分为紧固螺纹、传动螺纹和管螺纹。影响螺纹互换性的因素包括螺纹直径偏差、螺距误差和牙侧角偏差。实际螺纹的作用中径不应超过最大实体牙型的中径，单一中径不应超出最小实体牙型的中径。螺纹的公差精度由公差带和旋合长度决定。统计学偏差相对标准偏差（RSD，relative standard deviation）是指标准偏差与测量结果算术平均值的比值，其计算公式为RSD=S/Χ*100%，其中S为标准偏差，Χ为测量平均值。相对标准偏差RSD等同于变异系数，其计算公式为cv = S/x(均值）×100%。
偏差变量按照根据字面意思理解就是两个量之间的差量，在不同的学科里，偏差的需求不一样，但总的来理解，就是数量之间的差量。