如何运用FMEA去分析不良质量的原因?

如题所述

如何运用FMEA去分析不良质量的原因?
1、组织头脑风暴
首先组织一帮相关人员坐在一起进行”头脑风暴“,把所有能想到的都拿出来说一说。’放开来说,大胆的说‘,是头脑风暴的核心点。参加会的小组必须是跨部门,多学科的,这样不会局限思维想法方向。同时小组成员是积极的。
2、绘制功能方块图或工艺流程图
功能方块图适用于系统FMEA和设计FMEA
工艺流程图适用于过程FMEA和服务FMEA
3、确定优先次序
小组了解完问题,就可以着手进行分析。比如,哪个环节部分重要,小组应该从何处开始改进。
4、确定优先次序收集有关故障的数据并将其正确合理的分类 ,以便于查看。各小组开始填写FMEA表格,所找到的故障即为FMEA的故障模式。同时,确定系统、设计、过程 、服务所有潜在的故障模式,确定它们对产品所需要完成任务的影响
5、分析
利于数据分析解决问题(仅供参考),关键点是分析 。
6、研究的结果
对每一故障模式确定其检测方法和补救措施。通常是会有一张FMEA分析表(每张表对应一个或一类缺陷内容)。该表中的信息用来量化严重度、发生频度、检测水平和RPN(风险程度即危险优先排序),确认完后并填写FMEA表中相应栏。
7、证实、评估、测量结果
评估改进方案是否成功,一般是按以下三个问题评估:
情况比以前有好转吗
情况比先前更差吗
情况没有变化吗
8、全部再做一遍
不管前面七步的结果是怎么样,都要遵循FMEA的原理 ,连续改进,FMEA推行小组都应该断续改进。
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