项目考察报告

如题所述

第一部分现场管理。
除宁波申江滚动体公司外,其余八家企业的现场管理均规范整洁。主要表现在:
1、员工统一着装,极少见到闲散人员游荡;
2、通道畅通,现场清洁,“6S”管理深入落实。车间里面主通道为防渗水泥或刷涂绿地面漆,随机工具箱整齐划一,工位器具、周转车(箱)定置摆放,地面无杂物及掉滚子现象。
3、设备保养到位。少有可见性的地面油渍及污水,设备即使陈旧也无“花袍”现象;滚子冲压机床的摆放考虑了机油的回流及周围的清洁(洛阳宜华的是机床低于地平面20公分,平顶山安装了接油盘)。
4、产品摆放整齐且位置与区域固定,均有专用周转筐(箱)。车间内除天车吊装外,没有见到转运车;
5、设备按工艺流程布局,限度减少产品周转降底物流。滚子工序周转一般是每台机床一个料筐附带两个铁箱,铁箱装满后倒入料筐;终磨使用塑料箱(几家滚子生产公司的塑料箱实用性好的是平顶山公司,产地襄樊)并按质量状态分色。工序移动小票也按质量分色。套圈周转时,较大型号使用铁箱,较小型号使用专用塑料托盘。
6、目视管理规范。教育宣传、管理制度、工艺流程、操作规程等设专栏或上墙。
这次考察拍摄了许多现场管理、工艺卡片、关键设备型号和工装、周转器具照片,用以参照对比学习。
第二部分、滚动体的生产、设备配置与工艺特点介绍
一、洛阳宜华:
工资分配。冲压工与终磨工人月工资为20xx元以上,按操作技能为收入,其他工序依次递减:基面—软外—软端—初磨。检查员工资为1000元左右(宜华现有外观检查员55人,平顶山现有外观检查员50人)。
据介绍宜华公司无专职销售人员,主要供应几家大的配套厂,对零星供货注重风险防范,这对我们庞大的销售费用支出有所启发。
二、万向滚动体
对万向的考察感受是他们的管理观念靠品牌与投资。品牌提升以质量为依托,大手笔投资以保证关键工序质量,使竞争对手难以超越,生产出的高品质产品也获得了高回报,但也使产品固定成本增大,普通产品不具备价格竞争优势。经与他们交谈,使我感到通过管理来提高生产效率,其人力成本与我们相比并不处劣势。
万向公司领导讲到了保证滚子质量的三点要求:一是材料质量;二是工装质量和磨料质量。说到工装质量,例举日本的滚子生产,正是由于冲压工装的保证,可使其成品免外观;三是员工责任心外地学习考察报告2016工作报告。
三、平顶山鹰兴
他们的某些做法值得我们思考:
1、企业经营向多元化发展。不仅加工滚子保持器,也开始合资生产数控机床。不仅有自己的主导产品,而且寻找机遇(2016最新赴美国考察报告)与私企或外企合资经营其他产业。
2、滚子生产的商品化。业内有一种说法,凡是使用自己生产的滚子,质量都干不上去。联系我们企业的实际和万向滚子公司几年前的质量状况,说法似乎成立。面向市场转变观念或许是解决滚子分厂目前诸多问题的关键。
宁波申江公司的主营业务早已转向房地产、客车、摩托车和锂氢电池等高收益产业,其生产圆锥滚子的生产工艺及设备表现一般,无圈点之处。
第三部分套圈磨加工和装配情况
一、洛阳东升轴承有限公司。该公司有8条日本生产的磨加工自动线,内外套各四条。
外套线工艺流程:
磨双端面上料磨外径、外滚(复合磨)机后检验外滚道超精外圈清洗打字清洗外观检验装箱。
内套线工艺流程:
磨基准端面磨内滚、内径(复合磨)磨挡边端面、非基端面(复合磨)机后检验超精内滚道清洗打字外观检验自动装配清洗装配高、振动值检验包装。
磨削砂轮选用洛轴自制砂轮;超精油石选用江苏扬中市特种磨具有限公司产品;超精采用洛轴自制的超^v^。
二、上虞市滚动体轴承有限公司
该公司主要生产外径在φ80mm以下的小型圆锥滚子轴承,设备实施单机加工,外滚道磨床为MZ208,超精油石使用上虞市越丰磨具有限公司的产品。该公司轴承质量水平一般,产品全部用于出口,称其出口竞争主要在价格上。受国际环境影响,目前生产几近停顿。
三、钱潮轴承限公司
该公司主要以轴承内、外套的热处理、磨削加工及装配为主。锻件、车加工为外协加工,滚动体、保持架外购。公司对外协加工及供应商的管理十分严格:原材料由万向轴承公司统一采购,再发放给外协锻造,要求锻、车外协单位只能给本公司加工产品,不准加工其它公司产品以防混料。同时提供技术标准、质量管理、成本管理及技术骨干方面的扶持。对比该公司,我们的分承包方管理乃至供应链管理有着明显差距
在热处理方面,该公司有一条碳氮合渗及正火的德国进口热处理线,当轴承必须达到30万公里标准时就使用该热处理淬火线。
磨削加工几乎均为连线方式,关键工序是意大利NOWA公司设备和采用德国的自动线。设备精度高、稳定性好。其中一条是磨双列圆锥滚子轴承,内、外滚道一次磨成形,保证了两滚道的同轴度。
粗磨滚道精磨外径精磨滚道超精滚道精磨外径。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
相似回答