高压胶管总成怎么选型

Question

如题所述

Answer 1

摘要：高压胶管总成是将经高压钢丝编织或缠绕增强的胶管的两头和金属连接接头经过扣压装配而成的总成结构，是液压系统中常用的一种辅助装置。高压胶管总成型号规格众多，选型时主要根据需要考虑胶管尺寸、工作压力、冲击压力、疲劳寿命、温度范围、化学相容性、弯曲半径、摩擦等因素，并注意区分胶管总成的质量。下面一起来了解一下如何区分胶管总成质量的好坏吧。一、高压胶管总成是什么意思
高压胶管总成是液压系统中常用的一种辅助装置，它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件，包括胶管（或硬管）、密封件、连接配件（如接头、法兰等）。
二、高压胶管总成怎么选型
影响胶管总成使用情况的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性和经济性，高压胶管总成选型的技巧有：
1、胶管尺寸
胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
2、工作压力
一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的最高压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管最低爆破压力值的四分之一。
3、冲击压力和疲劳寿命
胶管总成的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。
4、温度范围
用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作环境温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承受压能力也会大大降低。工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。
5、化学相容性
若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层，接头及O型密封圈与介质相容。
6、弯曲半径
弯曲半径是指胶管可以弯曲但不会损坏或缩短使用寿命的内圆的（最小）半径，对于胶管总成，弯曲半径是一定的。使用时如果弯曲半径小于该值，带纺织加强层的胶管很可能会发生扭结。使用有螺旋钢丝的胶管会更好一些。
7、摩擦
胶管总成在使用时如常与硬物接触或摩擦，建议在外部加弹簧护套。
三、如何区分胶管总成质量的好坏
胶管总成除了要注意根据需要选型外，还要注意判断胶管总成的质量，一般可以通过以下几方面进行区分：
1、胶管规格尺寸
使用中的规格尺寸与生产中的产品尺寸存在实际偏差，使产品的内外径骨架层在正常工作时会出现波动。如果波动幅度超过允许范围，则无法保证软管接头盒扣量的平衡，胶管总成的质量难以保证。因此，选择用于装配生产的胶管骨架层的内径和外径应严格检查是否符合要求，外径偏差的要求可适当放宽。
2、胶管壁厚偏差
由于胶管中橡胶层的偏心以及骨架层之间中间橡胶层搭接宽度的影响，胶管壁厚偏差可能过大。如果壁厚偏差超过允许范围，会影响后续的密封性能和抗拔强度，甚至会导致胶管总成接头部分偏斜（倾斜）。因此，应严格控制软管壁厚的偏差，一般应选择壁厚偏差超过0.5毫米的软管。
3、橡胶管层间的附着力
优质胶管应具有良好的整体性，即各结构层应具有较高的附着力，各粘接层应粘接成一体。只有这样才能满足接头装配和扣合过程中的工艺要求，保证胶管总成的质量。因此，需要控制胶管层间附着力不低于技术标准，尽量选择附着力高的胶管生产胶管总成。
4、胶管外观质量
胶管的外观质量不容忽视，不仅影响胶管总成，还影响使用质量。如果外橡胶层有气泡、气孔或机械损伤，骨架层就会暴露出来，导致骨架层腐蚀，降低软管的抗压强度，直接影响胶管总成，甚至在使用中造成事故。因此，应重视胶管外观质量的检查，消除影响胶管总成性能的外观缺陷。