CAT高压泵润滑用具的管理与使用：
1)润滑用具要按统一的规格、标准进行购置或制作，并按岗位需要进行发放、使用。
2)基本用具包括：抽油器、提油桶、机油壶、接油盘、过滤漏斗、过滤油壶、甘油桶、甘油铲、甘油枪等。
3)各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清洁。各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要经常检查，防止过滤流于形式，还要及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点摆放整齐，以免丢失或损坏。
4)三级过滤所用滤网应符合下列规定：
(1)柴机油、齿轮油或粘度相近的油品所用滤网为一级60目、二级80目、三级100目；
(2)液压油、30号机油、空气压缩机油或粘度相近的油品所用滤网为一级80目、二级100目、三级120目；
(3)如有特殊要求，应按特殊规定执行。
CAT高压泵润滑油品的使用：
1)高压泵必须按说明书规定用油，不得滥用和混用，不合格油品不得使用。
2)因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报请专业技术人员参考油品性能指标，审核评价后，方可试用。任何人不能随意更改CAT高压泵组规定的油品。
3)润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则。
4)如需要更换不同型号的润滑油品，或油品经检验不合格需更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。
5)大修后第一次(磨合期)投入运转的高压泵组，应在100h内更换一次新油。正常运转时，换油周期应根据工作条件而定，一般应在500h内更换一次新油。
6)具有强制润滑系统的高压泵组检修后，应对系统及过滤器进行清洗，防止污油和异物进入润滑系统，造成高压泵损坏。
7)外出施工携带的备用油品，必须认真保管。防止污物杂质污染油品。防止雨水、高压泵组溅水进入油品。防止运输途中磕碰容器造成外漏和污物侵入。
8)施工现场加注或补油，必须严格按规定操作。防止违规加油，造成高压泵组损坏。
9)施工现场禁止采用水管直接向动力端喷水降温的方法。防止喷水进入润滑系统内，致使油品乳化CAT高压泵组损坏。
CAT泵
CAT高压泵在进行使用的过程中其液体的介质的排出以及的过程是交替进行的，CAT高压泵的活塞在位移的过程中其速度也会在不断的变化之中，在只有一个工作腔的泵中，泵的瞬时流量不仅随时间而变化。
CAT高压泵由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道。广泛应用在污水处理，固体废物处理，矿山冶金，清淤，疏浚，石油化工，电厂，水泥工业等领域。
关于CAT高压泵的保养方法：
液压系统的效率主要取决于CAT高压泵的容积效率，当容积效率下降到72%时，就需要进行常规维修，更换轴承和老化的密封件，要更换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。
1、液压泵：直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。CAT高压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。
气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。
2、对于CAT高压泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
3、CAT高压泵用轴承柱塞泵重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。
以上便是今天关于关于CAT高压泵的保养方法都有哪些地方需要注意的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。本回答被提问者采纳