主要原因在于激光头光路问题、激光器供电问题及切割气体流量问题。当激光头镜片出现焦点温飘或者脏污后,会影响照射到材料表面的激光能量发生变化,进而导致无法切透。同时如果激光器供电电源电压不稳会造成激光器出光功率不稳,也会导致切不透,而如果气路方面出现供气压力不足或者喷嘴损伤导致出气不足的问题同样会造成切不透。
解决方法
在激光生产加工时,为了有效避免加工质量下降问题的发生,应尽量做好以下几点:
① 根据加工板材的厚度选择合适的激光器,切忌用激光器批量加工其极限切割能力的板材,比如某激光器极限切割厚度为25mm,那这台激光器的批量加工厚度应在20mm以内。
② 针对不同厚度板材设计合适的切割图形,原则上应避免加工图形尺寸小于板材厚度的0.8倍。在板材厚度相对于激光器切割能力来说是厚板的情况下,切割尖角时可相应改为倒圆角,或者采用脉冲形式切割,以避免烧角。
③ 合理安排切割顺序,避免短时间内在同一区域高密度切割。
④ 选择合适的切割工艺,避免用极限切割速度批量加工板材。
⑤ 完善穿孔工艺,避免穿孔不稳定造成切割头镜片脏污及喷嘴损坏。
⑥ 选择合适的水冷机,确保其流量和制冷量达到激光器的需求。
⑦ 保证切割气体的纯度及输出气压的稳定性。
任何一种机械设备都有其使用寿命,包括CNC主轴,激光切割机,激光雕刻机等,因此,双成激光建议,平时多注意操作,注意保养,包括配置的激光工业冷水机也是,这样有利于延长设备的使用寿命,从而在长期的连续生产加工中获得较高的生产效益。