混合发生炉煤气是以空气和水蒸汽混合气体作为汽化剂而产生的煤气。混合发生炉煤气由两部分组成：可燃气体有一氧化碳、氢气、甲烷以及少量的重碳氢化合物；不可燃成分有氮气、二氧化碳等。常压固定床煤气发生炉的气化是在两个特定的条件下进行的，一是气化过程是在常压下进行，工作压力在3-8千帕之间，因为接近大气压，故称为常压。二是料层是堆放在炉篦上，在气化过程中料层要维持一定的高度，这即是固定床的含义。
固定床是相对的固定，它的固定的料层厚度是以动态的加煤与出灰来维持。在发生炉中，煤是由上而下，汽化剂是由下而上，它们之间做逆流运动，产生化学反应和热量交换，生产煤气。主要的化学反应有：煤中的碳与气化剂空气中的氧、水蒸汽之间的反应；化剂中的氧、水蒸汽、各种生产气之间的反应；煤的热裂解反应。
在发生变化的过程中，发生的化学反应：灰层作用：灰渣由氧化层沉降下来，温度比较高，当空气和水蒸汽鼓入之后进行热量交换，将汽化剂预热；由于渣层被汽化剂冷却降温，铺在炉篦上起到保护作用；灰渣分布在炉篦上呈疏松状，可以起到均匀分布鼓风的作用。氧化层作用是使空气中的氧气和碳进行急剧的化学反应，生成二氧化碳，同时放出大量热量，为以上的各层反应供热。氧化层反应式：C+O2→CO2+热量；还原层作用是生成煤气中的主要可燃物；还原层反应式：CO2+CO→CO；H2O+C→H2+CO2；H2O+C→H2+CO2；干馏层的作用是析出煤中挥发分及其他干馏物，使煤变成焦碳；干燥层的作用是把煤中的水分蒸发，为下层准备好干燥的煤。
混合煤气发生炉是用来产生混合煤气的专用设备，该炉以固体煤炭为燃料，以空气和水蒸气为气化剂，在汽化物的媒介下气化生成可燃气体，由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体为混合形式，故称混合煤气发生炉。混合煤气发生炉生成的热煤气经过初级除尘后由输送管道向用气热加工炉喷嘴喷发燃烧，由炉体外围热风道输出的余热风对喷嘴进行增氧助燃，产生高温对热工炉进行加热，达到热工炉所需的热值指标。
工业燃料主要分为:固体燃料、液体燃料、和气体燃料。从热效率来看，气体燃料的热效率为最高，为工业生产的理想燃料。气体燃料一般为煤气，分为天然和人造煤气两大类。天然煤气资源有限，煤是我国储量最丰富的燃料，全国燃料及动力消耗中的3/4来源于煤。用煤炭来生产人工煤气即节能又能满足国家环保要求，煤气发生炉煤气成为人工制气的主要来源，逐渐被各种炉窑广泛应用。混合煤气发生炉能耗低、产气量大、热值高，而且性能稳定、操作维修方便、使用安全可靠，混合煤气发生炉设备适合气化焦煤、焦炭等燃料，广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料。
发生炉煤气：利用煤气发生炉使固体燃料转化成的气体燃料。煤气的产生方式有很多种，如焦炉煤气，发生炉煤气，水煤气，油煤气，高炉煤气，裂化煤气等很多种。发生炉煤气的产生方法是将煤在发生炉中燃烧后，将炉底的空气加以限制，使煤不能完全燃烧，因而产生大量的一氧化碳，就是发生炉煤气。这种发法使炉中排出的气体主要是一氧化碳，二氧化碳和氮气。水煤气的制造方法是将煤在炉中点燃后，在炉底吹入充足的空气，使煤炽烈的燃烧，然后停掉风机，依次从炉底和炉顶喷入水蒸气，与炽热的煤化合后产生大量的氢气和一氧化碳，再与空气中的氮气和剩余的水蒸气混合，就形成了水煤气。焦炉煤气的产生方法是原煤经过粉碎，洗煤后，按不同的煤种比例混合装入焦炉内，隔绝空气进行加热，高温使煤进行分解，产生煤气和煤焦油。
