影响布袋除尘器风量下将的原因？

Question

如题所述

Answer 1

1除尘布袋的质量及选型
作为布袋除尘器最为关键性的配件，布袋性能与质量的好坏在很大程度上决定着布袋除尘器的工作效率以及使用寿命的长短，通常来说，布袋质量越好，除尘的工作效率越高、使用寿命越长。而布袋的选型同样制约着除尘效果的好坏，如出现“以大带小”的状况，即会出现龙骨(支撑布袋的结构件通常称为龙骨)与布袋结合不严，烟尘会通过缝隙漏出，最后自烟囱冒出，并产生一系列不良反应;如出现“以小带大”虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象，烟囱经常出现冒黑烟状况。
2反吹系统的问题
布袋除尘器的反吹系统是整个除尘器长期运行的保障。当前应用较为普遍和广泛的反吹系统多为脉冲式反吹，此种清灰方式主要是根据反吹空气压力原理来进行的，具有十分良好的清灰效果和较高的自动化程度。而脉冲式反吹法同样存在较多的缺点。
⑴反吹过程产生较大振动，导致反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻版松动关闭等情况，除尘系统压差随之不断上升除尘效果随之下降。
⑵脉冲式反吹法需要有持续的压缩空气来支撑脉冲喷吹工作，一旦压缩空气突然停止，除尘器系统压差将会出现较大幅度的涨幅，如不及时恢复，将对除尘布袋产生严重破坏。另外，如压缩空气中含水量较大，长期运行，一是会使布袋潮湿，细小的焦粉与布袋粘结导致布袋透风率急剧下降，除尘系统压差也随之逐渐升高，将会严重降低除尘效果的同时，加剧布袋的损坏速度。二是电磁阀进水无法正常工作，它所控制的脉冲阀、离线阀也无法动作，使得反吹效果大幅度降低，除尘效果也随之降低，此现象冬季最为明显。
⑶脉冲式反吹法的反吹程序(即相关反吹命令的间隔时间)必须通过生产节奏及产灰量的大小进行调整，否则无法发挥出布袋除尘的最佳效果。比如脉冲阀开闭时间一般设定为0.2～0.3s为最佳，少则脉冲阀无动作，多则浪费压缩风资源，且反吹效果不佳。
3除尘器本体和除尘点的密封情况
除尘器本体和除尘点的密封情况直接影响除尘效果。布袋除尘一般都是负压运行，如漏风易形成小回路短路，除尘系统的风量造成浪费而导致正压扬尘。
4其他因素
刨除原设计缺陷、机械故障外，由于管理及操作不善导致的除尘管道内部积灰、灰仓蓬料、冷却仓堵塞等，均会造成除尘器整体阻力不断上升，近而影响除尘效果。

Answer 2

影响布袋除尘器处理风量下降的原因有很多，下边就依据经验总结以下几点，供大家参考：
一、除尘器集气罩的设计及安装不妥
1、无计划地设集气罩、风量不平衡；
2、集气罩的安装位置不对(位置改变)；
3、集气罩和管道脱落、漏气；
4、集气罩堵塞、腐蚀磨损性能变差；
5、管道阀门位置不对等。
二、除尘器管道设计和安装不妥
1、接头部位不好、漏气；
2、腐蚀、磨损而漏气；
3、堆积粉尘和其他异物；
4、无计划设支管，风量不平衡；
5、阀门关闭过紧，使风量下降且积了粉尘；
6、法兰垫圈磨损而漏气。
三、除尘器本体因使用而出现故障
1、由于粉尘堆积而堵塞；
2、灰斗或卸灰阀故障排不出尘；
3、粉尘排出口漏气；
4、垫圈不好；
5、滤袋堵塞（混入水分、结露等）。

Answer 3

 经过一些行业大数据的研究分析，目前布袋除尘器市场占有率达80%，所以如何提高布袋除尘器的除尘效率也就成了人们最关心的问题。就像之前小编看到驾考学员飞越考场这个新闻，就会在想是什么因素造成的呢？结果点开一看，让人不禁啼笑皆非：错把油门当刹车。同样，影响布袋除尘器除尘效率的具体因素是否也是同样如此呢？在这里做一个详细的分析对比：

  (1)除尘器布袋在不同工作状态下对布袋除尘器除尘效率的影响

  同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率最低，除尘布袋积灰后的除尘效率最高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。

  (2) 粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响

  布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。

  (3) 布袋除尘器除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响
  除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

  经验表面，使用各种除尘装置，不仅能提高产品质量，降低成本，也是控制粉尘污染的主要措施。各种除尘器的除尘效率、设备费及操作费等都不一样，在设置除尘器时，应对各种除尘器的性能有深刻的理解，充分考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、布袋除尘器需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况，以组合成最经济的除尘系统，又保证适宜的除尘效率。在除尘器的维护管理上，还应考虑由于粉尘性质不同和操作条件变化的处理措施。

  其实自布袋除尘器问世以来，其具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点在净化粉尘这块不管是基于企业，环境还是个人都作出了巨大的贡献，目前萧阳环保布袋除尘器除尘效率可以达到99%以上，已经算是一种成熟的比较完善的高效除尘设备，相信在未来的除尘环保行业将会有更大的进步，布袋除尘器的使用也会随着技术的不断研发，起到的作用也会越来越大，这是不容忽视的一种环保设备。

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Answer 4

脉冲布袋除尘器过滤风速过大一般会出现情况如下：除尘器投入使用后一周左右会出现滤袋的初始阻力快速上升，系统吸风效果明显减弱，除尘效果变差，而系统电耗却增加.增加清灰频率，会直接减少滤袋及脉冲阀的使用寿命，增加压缩空气耗量等，严重会直接造成系统失效。
如果盲目地降低过滤风速，并不能保证提高除尘效率，也不能够降低过滤阻力，还可能造成经济损失；只有在充分了解粉尘性质及系统特性的基础上，优化除尘器本体结构设计，正确进行经济技术分析，才能合理地确定过滤风速。　
脉冲布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。
除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果尤其重要。影响低压型袋式除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，不能去除除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力小，这需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。

Answer 5

过滤风速：布袋除尘器的性能取决于实际的过滤风速，因此，在选择除尘器时，过滤风速的大小取决于风机除尘效率的高低。使用温度：除尘器使用的温度要注意，一般情况下，高温气体多含有大量的水分，在计算风量的时候，要按照湿空气的密度来表示。处理风量：过滤速度会因为除尘器型号、种类不同而产生不同的风速，当处理风量确定时，可以根据过滤风速来来决定所使用的过滤面积。