预防机械设备损害的管理办法有哪些

Question

如题所述

Answer 1

机械设备的危害因素
        一、机械的危害
        1．静止的危险
        设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括：
        (l)切削刀具有刀刃。
        (2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。
        (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。
        (4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。
        2．直线运动的危险
        指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。
        (l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。
        ①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。
        ②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。
        (2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括：
        ①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。
        ②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。
        ③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。
        ④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。
        3．机械旋转运动的危险
        指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。
        (l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。
        (2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。
        (3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。
        (4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。
        (5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。
        (6)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。
        (7)孔洞部分有些旋转零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危险性。如风扇、叶片，带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。
        (8)旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。
        4．机械飞出物击伤的危险
        (l)飞出的刀具或机械部件，如未夹紧的刀片、紧固不牢的接头、破碎的砂轮片等。
        (2)飞出的切屑或工件，如连续排出或破碎而飞散的切屑、锻造加工中飞出的工件。
        二、非机械的危害
        1．电击伤
        指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的静电引起的危险。
        (l)静电危险如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。
        (2)触电危险如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成的触电事故。
        2．灼烫和冷危害
        如在热加工作业中被高温金属体和加工件灼烫的危险，或与设备的高温表面接触时被灼烫的危险，在深冷处理或与低温金属表面接触时被冻伤的危险。
        3．振动危害
        在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产生的振动所引起的危害，按振动作用于人体的方式，可分为局部振动和全身振动。
        (l)全身振动。由振动源通过身体的支持部分将振动传布全身而引起的振动危害。
        (2)局部振动。如在以手接触振动工具的方式进行机械加工时，振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和臂，从而给操作者造成振动危害。
        4．噪声危害
        机械加工过程或机械运转过程所产生的噪声而引起的危害。
        机械引起的噪声包括：
        (l)机械性噪声。由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的噪声，如球磨机、电锯、切削机床在加工过程中发出的噪声。
        (2)电磁性噪声。由于电机中交变力相互作用而发生的噪声，如电动机、变压器等在运转过程中发出的噪声。
        (3)流体动力性噪声。由于气体压力突变或流体流动而产生的噪声、如液压机械、气压机械设备等在运转过程中发出的噪声。
        5．电离辐射危害
        指设备内放射性物质、x射线装置、r射线装置等超出国家标准允许剂量的电离辐射危害。
        6．非电离辐射危害
        非电离辐射是指紫外线、可见光、红外线、激光和射频辐射等，当超出卫生标准规定剂量时引起的危害。如从高频加热装置中产生的高频电磁波或激光加工设备中产生的强激光等非电磁辐射危害。
        7．化学物危害
        机械设备在加工过程中使用或产生的各种化学物所引起的危害。包括：
        (l)易燃易爆物质的灼伤、火灾和爆炸危险。
        (2)工业毒物的危害是指机械加工设备在加工过程中使用或产生的各种有毒物质引起的危害。工业毒物可能是原料、辅助材料、半成品、成品、也可能是副产品、废弃物、夹杂物，或其中含有毒成分的其他物质。
        (3)酸、碱等化学物质的腐蚀性危害，如在金属的清洗和表面处理时产生的腐蚀性危害。
        8．粉尘危害
        指机械设备在生产过程中产生的各种粉尘引起的危害。粉尘来源包括：
        (l)某些物质加热时产生的蒸汽在空气中凝结或被氧化所形成的粉尘，如熔炼黄铜时，锌蒸汽在空气中冷凝、氧化形成氧化锌烟尘。
        (2)固体物质的机械加工或粉碎，如金属的抛光、石墨电极的加工。

Answer 2

1． 目的：
为了规范生产部的设备安全操作及人员安全，确保安全工作顺利开展。
2. 适用范围：
本程序适用于生产部所有人员。
3. 定义：
无
4. 机械设备主要传动系统的安全要求：
4.1.机械伤害事故有什么特点:
机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。
4.2常见伤害人体的机械设备有哪些:
有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床、辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。
4.3形成机械伤害的事故主要原因有哪些
形成机械伤害的事故其主要原因有：
1）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业，不切断电源，
未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。
2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，因为疏忽误接触这些部位，就会造成事故。
3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不能立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。
5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。
6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。
7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
4.4防止机械伤害事故的防范措施:
1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
2）炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护
4.11塔式起重机使用方面的危险因素有：
1)稳定性破坏；
2)钢结构破坏；
3)机构和电气破坏
4)安全装置破坏；
5)违章修理。
4.12安全使用桥式起重机
为了安全使用桥式起重机，应当做到：
1）司机室应按规定配备的用具：保养起重机的必要工具，绝缘手套和绝缘鞋，安全绳(带)干式灭火器，驾驶室铺设用橡胶板或其它绝缘材料做成的地板。
2）起重作业前必须通过安全检查：
A、交接班时，交班司机应将值班中出现的问题详细介绍给接班司机，然后，交、接班司机共同检查起重机。
B、首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开，不允许带电检查。
C、检查钢丝绳的断丝根数或磨损量，是否超过报废标准。检查卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定压板是否牢固可靠。
D、检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口是否完好，制动器不得有卡住现象。
E、各安全装置应动作灵敏可靠。
F、受电器(滑块或滑轮)在滑线上是否接触良好，电缆卷向的运动应与大车运行速度相协调。
G、吊钩应级在横梁上灵活转动，钩尾固定螺母不得有松动现象。
3）开车前，要检查电源供电情况，电压不得低于额定电压的85%。
4）起重机上不得遗留工具或其它物体，以免作业中发生坠落，造成人身或设备事故。
5）开车前，要按操作规程将所有的控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及端梁门开关合上，鸣铃防范物体打击事故的主要措施有：
A、必须认真贯彻有关安全规程，克服麻痹思想，人人有责消除物体打击伤害事故，牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。
B、高空作业时，禁止投掷物料。清理楼内物料应设溜槽或使用拉圾桶。手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。安装更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁扔下碎玻璃。
C、吊运大件要使用有防止脱勾装置的吊勾或卡环，吊运小件要使用吊笼或吊斗，吊运长件要绑牢。
D、高空作业中，对斜道、过桥、跳板要明确有人负责维修、清理，不得存放杂物。
E、操作使用的机器设备，必须符合质量要求，带“病”设备未修复达标前严禁使用。
F、使用设备的操作人员，必须熟知设备特性、掌握操作要领，经过培训考试合格，持证上岗。
G、排除设备故障或清理卡料前，必须停机。
5、相关记录：无