硅酸盐水泥的生产工艺过程主要包括原料处理、熟料制备、熟料磨制和水泥制备。首先，将石灰石、黏土、铁矿石等原料按比例混合破碎、磨细后送入回转窑进行煅烧，这一过程称为熟料制备。在回转窑中，原料在高温下发生化学反应，形成主要成分为三氧化二铝、二氧化硅、四氧化三铁等熟料。接下来，将熟料磨成粉末，通过磨机进行磨制，这一步骤称为熟料磨制。最后，将熟料粉末和适量的石膏按比例混合，再次经过磨机磨细，制得硅酸盐水泥。
在水泥熟料的烧成过程中，主要发生的物理和化学反应包括：碳酸盐分解反应，原料中的石灰石在高温下分解，生成二氧化碳和氧化钙；硅酸盐化反应，原料中的硅酸盐与氧化钙反应，生成硅酸钙等产物；氧化还原反应，原料中的铁矿石在高温下发生氧化还原反应，生成四氧化三铁等产物；水化反应，水泥磨制后与水反应，产生硬化的水泥石。这些反应主要在高温下快速进行，形成熟料。通过以上步骤，最终制得硅酸盐水泥。
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