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线切割切削液怎么处理
线切割
铅材后铅材与
切削液
化学反应起黑斑
怎么
办
答:
没有很直接的方法,你可以试一下将工作
液
调淡一些,再就是
切割
完后及时的取出工件,用煤油泡一下,会好很多,要不然你就用中走丝吧,中走丝有工作液过滤器,慢走丝太贵,就不推荐你了。
切削液如何
正确使用?请大家帮忙解答!
答:
正确使用
切削液
的方法:1.加入切削液前,应用将水池和管道清洗干净,特别是之前使用的是油性的切削液或皂化液的一定要清洗干净。2.定期补充切削液,使浓度保持一定的比例。3.配制切削液时,不能使用地下水,因为地下水碱性大,硬度大,含Ca、Mg离子,极易生锈。应选用去离子水。如果使用自来水,则水的硬度...
线切割
的
切削液
不流到线上
怎么
办?
答:
清洗水嘴啊 或者换个
线切割液
的主要成分
答:
线切割液
又称线切割冷却液、线切割工作液。线切割液主要用在数控线切割机床,机加工机床一般都需要工作液,线切割机床一般指快走丝线切割机床所用的工作液叫做线切割液。1 纯油型:完全由矿物油和油溶性物质构成;使用时直接添加不能兑水。产品如:极压
切削
油、电火花液等。2.皂化块以及各类乳化液、...
线切割
加工冷却液泡沫多什么原因
答:
一、产生泡沫的主要原因
切削液
的液面太低。切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。二、避免产生泡沫的方法 在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,...
线切割切削液
消泡剂有什么作用?
答:
线切割切削液
消泡剂由改性聚醚及含氟原料经过复杂工艺复配而成,容易溶于水,适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下,持续保持消泡、抑泡。具有较好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。化学性稳定,不影响起泡体系的基本性质,不...
线切割
用水基
切削液
好不好
答:
线切割
用水基的是趋势了,切割速度比油的快,寿命更长。最主要的是环保方面比较好,最近一家油的企业被查了,之后都会慢慢往水基过渡啦,水基的像速必得线切割乳化膏。
线切割
生产中有泡沫是什么原因,对产品质量有影响么?
怎么
解决?
答:
楼主你好!泡沫的产生对产品是有影响的。泡沫的产生原因有
切削液
的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。还有就是水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。解决用消泡剂就行了,现在很多
线切割
厂家都有在用,你上网去德天看看,他们是专业做这个的。希望我的解答对你有帮助 ...
如何
防止
切削液
结冰?
答:
1、
切削液
在使用时应先清洗水箱、管道等与研磨液接触部位。2、建议原液使用,不加水。也可以通过加入少量二甘醇 ,可以降低冰点。3、可以更换油性的切削油,也可以在切削液中添加防冻剂以防止切削液结冰。
线切割
多久换一次乳化油
答:
很多种了,有120的,150的,190的。200多的也有,就看你
怎么
选择了,如果
切割
钢件,按一天20小时算的话,一般10天左右换一次吧,如果切割铝的话,建议最好切割了就把水换掉
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