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普通车床车梯形螺纹如何走刀
普车
梯形螺纹
牙距4mm普
车床怎么
调
答:
你看看螺距4在什么位置.
车床
上应该有3个转动手柄.先搬动字母手柄.制代号是t.你就把字母手柄搬到t上 搬动数字手柄.看看螺距4的位置对应的是哪个数字.然后搬到对应的数字上 在搬动
走刀
手柄.就是咱们车活的时候放走到快慢的那个.看看4对应的那个.搬好就行
梯形螺纹
的刀子角度是30度....
车床车螺纹怎么
搞!
答:
随着数控机床的普及,很多原先由
普通机床
完成较吃力或根本无法完成的任务都交给了数控机床来完成。在数控车床上进行
螺纹车削
加工似乎显得特别有优势,通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工,
普通螺纹
更是不在话下,然而这些都是恒螺距的螺纹,但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度...
双线
梯形螺纹车削
方法?
答:
你说的是双头
螺纹
,首先你要搞清楚导程和螺距的关系,你说的工件导程12MM,螺距6MM,导程等于螺距乘线数,即 12=6*2.多线螺纹的加工发法和单线螺纹的加工方法一样,只要注意分线时分的正确就行了。分线方法一般车工书籍上都有介绍 ,你去看一下或请教一下老师傅。
...详细举例内
螺纹
外螺纹 内螺纹和外螺纹退尾方向
怎样走刀
的...
答:
内
螺纹
退尾
走刀
:从切削起点开始,进行径向 (X轴)进刀、轴向 (Z轴或 X、Z 轴同时)切削,实现等螺距的直螺纹、锥螺纹切削循环。执行 G92 指令,在螺纹加工末端有螺纹退尾过程:在距离螺纹切削终点固定长度(称为螺纹的退尾长度)处,在 Z 轴继续进行螺纹插补的同时,X 轴沿退刀方向指数或线性...
请问哪位朋友知道
梯形螺纹怎么
编程。谢谢求大师指点
答:
和
普通车削
螺纹的编程一样,只不过进刀方向相反,大螺距
梯形螺纹
FANUC系统一般采用G76 G76采用斜进法进刀,自动计算进刀深度以及
走刀
次数,但对于不同的床子可能里面的个别数要加点,有的必须加,有的必须没有,具体编程是要考虑很多因素的,比如说
机床的
刚性啦,刀具啦等等,g76格式:指令格式 : G76...
车梯形螺纹 怎么
老是打刀子?5个螺距 250长!
答:
应该来说是不会出你说的这种现象的,不建议用机械刀加工,因为它锋利程度不够,
螺纹
深度达到一定程度时会的栽刀的现象出现。另外就是你编程的角是不是正确。M42X5的螺纹用G76是没一点问题的。
数控
车车
大螺距
梯形螺纹怎么
编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶...
答:
法兰克赶刀编程代码:O0001;N01T0101M03S300;换
梯形螺纹
刀,主轴转速300r/min。N02G00X38Z5;快速走到起刀点。N03M08;开冷却。N04#101=36;螺纹公称直径。N05#102=0;右边借刀量初始值。N06#103=-1.876;左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。N07#104=0.2;每次吃刀深度,...
加工中心铣内
螺纹
程序
答:
1、加工梯形螺纹的加工有很多种:直进法、斜进法、左右切削法、车直槽法、分层法等等。由于梯形螺纹较之三角螺纹,其螺距和牙型都大,而且精度高,牙型两侧面表面粗糙度值较小,致使
梯形螺纹车削
时,吃刀深,
走刀
快,切削余量大,切削抗力大。再加工许多学校的数控
车床
刚性较差,这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大,在...
,广数980tdb内
螺纹如何
程式设计
答:
广数980TDB车45*6的梯形内
螺纹怎么
车,怎么程式设计
梯形螺纹
加工巨集程式(适合螺距为6到44的梯形内螺纹)刀尖磨的时候比牙底宽度小1MM左右最好 M03S150T0101(根据工件自己定速度) #100=(x起点);#101=(z起点);#102=(螺距);#103=(刀尖宽度); #104=(第一刀吃刀量,直径值...
数控
怎么车
平面螺纹和
梯形螺纹
答:
32] THEN #104=0.1;小于32时每次吃刀深度为0.10 IF[#101 LT 30] THEN #104=0.05;小于30时每次吃刀深度为0.05 GOTO 1;换精车刀,再对一下刀精车两面,车光就可以了 在这要对刀对的是
螺纹走刀
G00 X100 Z100 M09;刀架快速退回,关闭冷却 M05;主轴停 M30;程序结束 ...
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