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数控车梯形螺纹怎么倒角
数控车床车梯形螺纹时如何倒角
答:
调整起刀点,就能改变车螺纹螺旋线的位置,或者说刀尖切入螺纹牙中的方位
。搞明白了这个道理,你就可以用一把倒角车刀给梯形螺纹的牙顶倒角。但是注意,如果螺纹升角很大,那要注意刀具是不是可能发生后刀面干涉。
数控车床
G76
梯形螺纹怎么
计算
倒角
量螺纹半径牙高一直没懂
答:
r是
倒角
量,也就是提前退尾量,比如
螺纹
长度50㎜,你把r写成3,实际螺纹有效长度就是47㎜,剩下的3㎜就从47㎜处斜着退刀了,最终退到50㎜处,就好像是在倒角一样 R是螺纹半径差,比如你要车一个前面粗后面细的锥螺纹,螺纹头直径30㎜,螺纹尾直径32㎜,那么R=(32–30)/2=1,也就是螺纹起...
g76指令格式
答:
m:精车重复次数,从1-99,该参数为模态量。r:
螺纹
尾端
倒角
值,该值的大小可设置在0.0L~9.9L之间,系数应为0.1的整数倍,用 00~99之间的两位整数来表示,其中L为螺距。该参数为模态量。a:刀具角度,可从80°、60°、55°、30°、29°和0°六个角度中选择,用两位整数来表示。该参数为...
6140机床加工Tr20*4
怎么
加工?
答:
tr
梯形螺纹
,挂公制螺距栏中4对上下左右对应的手柄,按梯形牙形角磨挑丝刀用样板对刀磨,挑至尺寸就可,挑丝槽宽0.366x4=1.464,牙形角30度,牙深4x1=4十间隙0.25(查书)=4.25深单边高4.25/2,一、首先安装工件、刀具。二、外圆刀
车削
工件外圆至大径尺寸。比如Tr20*4先把外圆车刀19.8...
数控车梯形螺纹怎么
编程
答:
r -
倒角
量;α - 刀尖角;△ dmin--切入量;d-精加工余量;X(U) Z(W) - 终点坐标;I -
螺纹
部半径差即螺纹切削起始点与切削终点半径差加工圆柱螺纹i=0加工圆锥螺纹X向切削起始点坐标于切削终点坐标I负反 k - 螺牙高度 (X轴向半径值);△ d - 第切入量(X轴向半径值);f - 螺纹...
数控车床如何
加工
梯形螺纹
答:
斜进法:螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给至牙深处。采用此种方法加工
梯形螺纹
时,螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削,从而使排屑比较顺利,刀尖的受力和受热情况有所改善,在车削中不易引起“扎刀”现象。该方法在
数控车床
上可采用G76指令来实现。交错切削法:螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深...
数控车床
加工
螺纹
不良现象及解决方法是什么?
答:
1、外
螺纹
端面或内螺纹孔口处毛刺较大在
车削
螺栓、螺杆等外螺纹时,通常将棒料外径车削至螺纹大径,然后端面
倒角
。如果不倒角,螺纹起头处易外翻,有较大的毛刺产生。这样的毛刺易刺手,既不利于加工操作,也会影响测量和后面的装配。倒角的大小也会影响去除毛刺的效果。倒角大时,影响螺纹的美观和螺纹的有效长度;倒角...
普通
车床
加工
梯形螺纹
的步骤?
答:
3) 倒角:
车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角
,且倒角的小端直径く螺纹底径。4) 牙深高度(切削深度):h1=0.6p 2、调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。4、合上开合螺母,在工件表面...
螺纹倒角
长度
怎么
定?
答:
螺纹长度是按它的承载能力计算出来的,有个上限。而下限是根据实际加工的情况定的。普通
螺纹倒角
的国标是GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角。在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上...
梯形螺纹
的规定画法有哪些?
答:
1、规定画法,绘制螺纹的主左两视图:(1)外螺纹 大径M20 、螺纹长30、螺杆长40、
螺纹倒角
2X45 。2、(2)内螺纹 大径M20 、螺纹长30、孔深40、螺纹倒角2X45 。3、(3)粗牙普通螺纹,公称直径24mm,螺距3mm,单线,右旋,螺纹公差带:中径 、小径均为6H。4、(4)细牙普通螺纹,公称直径...
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