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工件的问题分析
解决制造业质量数据
分析
难题,从3个方向入手就够!
答:
3、质量数据的可视化 质量
分析
可视化看板,能整合多页业务系统数据源,数据以各种图表的形式展现出来,便于轻松发现数据规律,快速发现异常值。这有利于更快的了解业务的表现,和正在发生
的问题
及风险。使得每个人都能快速从数据中获取价值,将数据转为清晰可见的见解。管理层也会更快速的做出相关决策,告别...
工件
漏检
问题分析
答:
这个其实如果是人工检测的话呢,那就是要对人,进行一下培训了,已经,这个主要就是一个主观的错误
无心磨床加工出来的
工件
两头尺寸很好 中间出现多边形怎么解决?
答:
磨床(Grinding machine)是一种利用磨具研磨
工件
,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨,研磨工作在机械加工中居于首要地位,切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作,研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削,可进行高...
《金属工艺学》
的问题
:下列
工件
在选材与制定热处理技术条件中的错误...
答:
1、调质处理后,表面淬火+低温回火;保证表面耐磨,同时心部足够的强韧性 2、调质处理后的硬度太高,韧性不足,应提高回火温度。3、材料也不对,该选弹簧钢,60硅2锰,淬火+中温回火,硬度45~50HRC 4、淬火、回火60~63HR,硬度太低了 5、直接表面淬火即可54~60HRC 6、T7或T8 ,需要一定的...
主轴锥孔磨削加工都有哪些
问题
?
答:
这样,当砂轮磨削锥孔两端孔口时,由于径向减小,砂轮轴的弹性变形也随之减小,使两端孔口多磨去一些,从而造成“喇叭口”。根据上述
分析
,对于操作调整来说,主要应考虑调整好砂轮相对锥孔两端的伸出量,以改善“喇叭口”现象。锥孔素线不直的出现是由于
工件
和砂轮旋转轴线不等高所致。在磨削锥孔时,...
分析
误差的原因
答:
热变形误差通常发生于因室温、人体接触及加工后
工件
温度等情形下,因此必须在温湿度控制下,不可用手接触工件及量具、工件加工后待冷却后才测量。但为了缩短加工时在加工中需实时测量,因此必须考虑各种材料之热胀系数 作为补偿,以因应温度材料的热膨胀系数不同所造成的误差。
数控车床闹车,
工件
加工表面有水波纹,主轴不稳,轴承新换的,刀架没
问题
...
答:
工件
加工表面有水波纹,就是主轴间隙过大(或主轴定中不准),想必轴承更换时没有控制好主轴的间隙、主轴轴承同轴度不够与主轴轴承圆跳动度过大。
平面磨床磨出的
工件
发焦是什么原因
答:
工件
出现烧伤了呗!建议你从以下三个方面来改善工件烧伤
问题
:1.选用浓度、流量、压力合适的冷却液。2.减小磨削余量,提高工件转速。3.选用硬度合适、砂轮粒度合适的端面磨砂轮。
常规攻丝加工需要注意哪些
问题
?
答:
下面简单介绍下攻丝机加工紧固件时需要注意哪些
问题
:(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于
工件的
平面。(3)在攻丝加工前应当检查攻丝油供油系统是否正常,专用的攻丝油能有效减少工件与...
求一篇以《车工实训中的常见
问题
及
分析
》为题目的5000字论文...
答:
如果是批量生产,加工完一件后,回G50起点继续加工下一件,在操作过程中稍有失误,就可能修改
工件
坐标系。鉴于上述程序首句使用G50建立工件坐标系的种种弊端,笔者想办法将工件坐标系固定在机床上,将程序首句G50 XαZβ改为G00 Xα Zβ后,
问题
迎刃而解。其操作过程只需采用上述找G50过程的前五步,即完成步骤1...
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