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pp料在生产过程中有气泡怎么解决
PP料
浇口套进胶速度调慢什么
还有
气行,要
怎么
改善
答:
PP气泡解决问题一:
1、提高模温,减小注塑时间和周期
,因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。2 、提高背压,
延长注射时间
,用高压低速。PP料一般不会有气泡(因吸潮小),可能是PP料造粒时填充物有问题。如果在工艺上解决的办法是:1、
加备用料岗烘料;2、注塑背压加大
,注塑射出速...
pp料
注塑成型
有气泡怎么
调试
答:
3)流动性差造成的气泡,
可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决
。
PP
注塑时
有气泡
,
如何解决
??
答:
PP气泡解决方法:
1、储料速度太快,适当加点背压
;2、原料干燥不够,含水分;3、塑料在料筒中停留时间过长;4、螺杆射退量过长;5、模具排气不良;6、注射压力过小,注射速度过大7、熔体温度过高,模具温度过低。
我
pp
材料做出的产品
有气泡
,请问要
怎么解决
呢?
答:
原料中含有水分或易挥发物,
可以先在100℃条件下干燥2小时后再使用
。另外还可能是模具排气不良或注射速度太快等原因造成。
聚丙烯PP
表面有料花,
怎么解决
?
答:
除了上面的解决方法,
还可以从下面几个方法中解决:1. 提高模具温度:通过增加模具的温度
,可以减小冷却时间,从而减少内部缩水形成的气泡。2.
延长注射时间
:使用高压低速的注射方式,可以增加塑料在模具内的停留时间,使塑料更好地填充模具,减少气泡的产生。3.
控制储料速度
:如果储料速度过快,塑料可能...
双螺杆挤出机
pp
粉料作科粒
有气泡怎么办
答:
模腔表壁较冷,产品外壁不能收缩,只能中央收缩,从而形成真空泡。
解决
办法就是提高保压压力及预塑(储料)背压压力。当然也有可能是料温和模温过高导致这个原因,但最关键的一点就是,要找出问题的根源,对症下药,才可能药到病除。深圳 金鑫 螺杆 金鑫小编为您解答 ...
新模具
聚丙烯pp料
一直有小
气泡
不稳定,偶尔正常一下顶多俩个小时,现在是...
答:
故障分析及排除方法:(1) 熔料温度偏高。应适当降低料筒温度。(2) 注射压力偏低。应适当提高。(3) 注射速度太快。应适当减慢。(4) 模具排气不良。应增加排气孔,改善模具的排气性能。(5) 浇口及流道截面太小。应适当加大。
pp料
注塑成型
有气泡
?
答:
调整下面参数试试:增加保压时间,降低注射速度,提高注射压力,适当降低炮筒温度。
PP
片才机挤出的
料有气泡
是
怎么
回事?
答:
1.物料未经干燥,存在水分,可以通过设置反向螺纹元件+大导程螺纹元件+排气机筒的方法
解决
(若你的两台机器用同样的料基本可以排除这种可能)2.加料量于口模以及下游牵伸设备不匹配,造成口模前压力不稳定,导致
出现气泡
,可以通过调整工艺的方法解决 3.口模出口处冷却方式不合理,很多情况下骤冷也会导致制品...
注塑产品
有气泡如何
处理
答:
(4)料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力,产生
气泡
。(5)用多段注射减少银纹:中速注射充填流道→慢速填满浇口→快速注射→低压慢速将模注满,使模内气体能在各段及时排除干净。(6)螺杆预塑时背压太低、转速太高,使螺杆退回太快,空气容易随料一起推向...
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