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pp料在生产过程中有气泡怎么解决
注塑pp料
产品拉裂里面还是软料有的地方冷却不够
怎么
调
答:
注塑pp料
产品拉裂里面还是软料有的地方冷却不够调整方法如下:调整注塑机的温度、调整模具的冷却系统、调整注塑机的压力和速度、更换合适的模具。1、调整注塑机的温度:适当提高注塑机的温度,可以增加塑料的温度,促进塑料熔化和流动,从而减少产品内部拉裂和软料的情况。2、调整模具的冷却系统:增加模具的...
最近做了
PP
加TPR外包环保脚轮,五寸和六寸的,在通过测试时,发现进料口...
答:
排气不够 里面
有气泡
背压可以调大些
PP料
龟裂是
怎么
回事
答:
PP—
聚丙烯
。龟裂(开裂)是在应力作用下发生过度形变的结果。裂纹的最早出现据认为与其性质和结构不均匀有关。如刚性的大分子、填料、杂质(灰尘、聚合催化剂残迹)及机械损伤、
气泡
等,它们易使应力集中。产生裂纹的最主要外界因素是应力。一切开裂几乎都是应力作用造成的。通常裂纹沿拉应力的垂直方向产生...
不干胶标签
有气泡怎么办
呢?
答:
这类产品贴标后产生
气泡
的原因可能有以下几种:瓶体表面不够清洁、平整:瓶体应该预先洗净干燥,根据瓶体表面的形状,如是规则曲面还是球面瓶体,在贴标时由传送带夹紧固定,尤其是扁平的塑料瓶;没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料:软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的
PP
以及PE和PP的合成...
注塑产品缺陷
答:
19、白点:注塑件内有白色的粒点,粒点又叫“鱼眼”,多反映在透明制品上。 20、强度不够(脆裂):注塑件的强度比预期强度低,使塑胶件不能承受预定的负裁二、常见品质(缺陷)问题产生原因1、色差:① 原材料方面因素:包括色粉更换、塑胶材料牌号更改,定型剂更换。② 原材料品种不同:如
PP料
与ABS料或PC料要求同一...
pp
注塑
怎么
增加亮度?
答:
在聚乙烯和
聚丙烯
薄膜、线材、电缆、PP、PE、PA、PBT、PVC、ABS、AS、POM、EPE、EVA等及工程塑料和改性塑料中添加本品,能降低动、静磨擦系数,提高加工性(高流动性、低能耗性、消除
气泡
等),
解决
高速加工时因磨擦造成的静电危害,防止薄膜的粘连和开口性差,提高薄膜的手感以及光洁度和光滑性。1、...
塑料包装袋印刷时间长了会发红是
怎么
回事
答:
九、气泡9、1气泡产生原因油墨表面张力太大,油墨粘度不合适。油墨循环系统有欠缺,流动性不好,吸进了空气,油墨落差太大,冲击引起气泡。直接供墨的印刷机上,磁性搅墨棒弯曲,在墨盘里跳动,引起大量气泡。9、2
气泡解决
对策保持油墨合适的粘度。油墨循环装置要保持良好状态,回路中不可入空气,油墨落差不要太大,减少冲击...
溶化后的PBT
有气泡
,
答:
会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔
料在
料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或
PP料
及时清洗料管,以免碳化 ...
pp料
熔接线容易开裂
怎么办
?
答:
(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。(3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。(4)预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。(5)适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质。(6)制件残余应力,可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而...
这是
PP
加30玻钎的滚筒洗衣机产品,产品刚出来的时候这种白色条状纹路很...
答:
我公司就有
生产
这个
PP
加纤的料,以我们专业的角度来看,你这个银纹的问题大致有几方面的原因,总的来说就是料本身或者机台的问题,具体如下:1.模具方面:(1)排气不良。(2)模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大,造成局部过热而出现分解。(3)浇口、型腔分布不平衡,冷却系统不合理都会造成受热不...
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