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铸件裂纹产生的原因及分析
铸钢件裂纹出现原因及
防治方法。
答:
前者是在钢锭凝固过程中或凝固后不久,由于热应力、钢液静压力、锭壳收缩阻力和其他外力的作用而引起的
;后者是在钢锭冷却到固态相变时,由于相变组织应力和热应力的作用而引起。 冷裂纹形成时有金属响声,故亦称“响裂”。热裂纹的断口粗糙、无光泽;冷裂纹的断口光滑、有金属光泽。 钢锭在应力作用下,局部的实际变形量...
铸件
变形和
裂纹产生的原因和
防治方法
答:
一、铸件变形和裂纹产生的原因
1、铸件变形原因 铸件凝固过程中由于壁厚不同,冷却速度不一致,使铸件最后凝固的部位产品应力,导致铸件变形.2、铸件裂纹原因
a、铸件凝固收缩过程中,由于各部位冷却速度不一致,导致收缩受阻,当
阻力超出材料强度极限时,铸件产生裂纹
;b、钢水中杂质、有害气体量比较大时,会割...
铸件
杆接时为什么会
裂纹
答:
1、压铸件的壁厚不均匀,薄壁和厚壁的相接处以及转折处的成型收缩受阻
。2、
成型零件强度不够
,特别是细长的型芯,在填充时,产生扭曲变形 3、
模具温度和浇注温度较低,产生填充不良
,造成金属基体未完全熔合,凝固后强度不够,容 易开裂的现象,特别是远离内浇口的部位更容易出现。
铸件开裂原因
都有什么?
答:
铸件开裂,即通常所说的热裂纹,
主要引起的原因如下:液体金属浇入到铸型后,热量散失主要是通过型壁,所以,凝固总是从铸件表面开始
。当凝固后期出现大量的枝晶并搭接成完整的骨架时,固态收缩开始产生。但此时枝晶之间还存在一层尚未凝固舶液体金属薄膜(液膜),如果铸件收缩不受任何阻碍,那么枝晶骨架...
为什么铸件会产生热裂纹?影响
铸件产生
热
裂纹的
主要因素是什么_百度知 ...
答:
影响热裂纹的主要因素有。
(4)浇冒口系统设置不当如果铸件收缩时受到浇口阻碍
。 (2)
铸件结构铸件各部位厚度相差较大
,而白口铸铁和碳钢热裂倾向较大,结晶温度范围较宽的金属易产生热裂纹;与冒口相邻的铸件部分冷凝速度比远离冒口部分慢,凝固收缩比白口铸铁和碳钢小,也都会造成热裂纹,也易产生热裂纹...
锥套皮带轮
铸件裂纹
是怎么
出现的
?该怎么解决?
答:
形成热裂纹的理论
原因和
实际原因很多,但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。 冷
裂纹产生的
主要原因有以下几方面1、铸件结构 铸件壁厚不均匀,促使
铸件产生铸造
应力,有时会产生冷裂纹类缺陷。2、浇冒口系统设计不合理 对于壁厚不均匀的铸件,如果内浇口设置在铸件的壁厚部分时,...
压铸机压铸的
铸件裂缝
是什么
原因
答:
产品
裂纹
形
的原因
有多种,如下:浇口充填速度不合理产品厚薄不均产品拔模斜度过小(拉裂)
开裂
处局部温度过高(内应力)产品开裂处有尖角或R角过小开模时产品受到前模局部过大的拉力拉裂(要检查产品是否有小倒扣,前模出模是否合理)产品裂纹形 #浇口充填速度 #产品厚薄不均 #产品拔模斜度 #开裂 #内...
为什么
铸件
在
铸造
过程中拐角处容易
形成裂纹
?
答:
裂纹
有热裂和冷裂,主要是应力集中造成的,另外
铸件
在冷却过程中往往拐角处最后冷却,此时的强度相对于其它部位来说很低,其它部位冷却时的收缩量集中
形成
热裂
我的
压铸件
为什么一开磨具就
裂纹
答:
一.模具损坏
分析
在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、
开裂
。应力是导致模具损坏的主要
原因
。热、机械、化学、操作冲击都是
产生
应力之源,包括有机械应力和热应力,应力产生于:一.在模具加工制造过程中 1、毛坯锻造质量问题 有些模具只生产了几百件就
出现裂纹
,而且裂纹发展很快。有可能是锻造...
铸钢件产生裂纹
,化验成分又合格是什么
原因
答:
铸钢件产生裂纹
分类及
原因和
防治方法: 1)热裂: 裂纹外形弯弯曲曲,断口很不规则 呈藕断丝连状,而且表面较宽,越到里面越窄,属热裂 其机理是:钢水注入型腔后开始冷凝,当结晶骨架已经
形成
并开始线收缩后.由于此时内部钢水并未完成凝固成固态 使收缩受阻,
铸件
中就会产生应力或塑性变形.当它们超过在此高温下的材质强...
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