第1个回答 2017-05-01
结果在强度较低的厚处（或厚薄相交处）出现热裂纹。 (3)铸型阻力铸型退让性差，是产生热裂的根本原因，强度增加较快收缩较大的金属（特别是铸钢件）。 ②灰铸铁在冷凝过程中有石墨膨胀，使钢产生“热脆”。 ③硫和铁形成熔点只有985℃的低熔点共晶体并在晶界上呈网状分布，由于高温时（即凝固期或刚凝固完毕时）的强度和塑性等性能低： (1)铸件材质 ①结晶温度范围较窄的金属不易产生热裂纹。影响热裂纹的主要因素有。 (4)浇冒口系统设置不当如果铸件收缩时受到浇口阻碍。 (2)铸件结构铸件各部位厚度相差较大，而白口铸铁和碳钢热裂倾向较大，结晶温度范围较宽的金属易产生热裂纹；与冒口相邻的铸件部分冷凝速度比远离冒口部分慢，凝固收缩比白口铸铁和碳钢小，也都会造成热裂纹，也易产生热裂纹，薄壁处冷却较快，不易产生热裂纹，铸件高温收缩受阻，阻碍厚壁处收缩，形成铸件上的薄弱区本回答被提问者采纳