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线切割割厚工件老断丝
线切割经常断丝
是什么原因
答:
(1) 加工电流过大(2) 钼丝抖动厉害。(3) 工件表面有毛刺或氧化皮
。若在加工中间阶段断丝,则可能的原因有:(1) 电参数不当,电流过大。(2) 进给调节不当,开路短路频繁。(3) 工作液太脏。(4) 导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。
(5) 切割厚件时,脉冲过小
。(6) 丝筒转速太慢。若在加工最后阶段出现断...
线切割
机床加工
断丝
问题怎么解决?
答:
如果设计的程序是回到原点的,可以空放到原点后换好新丝后,可以从头开始割或者反割
。若设计的程序不是回到原点的,需要空放完后反割,进行换丝。断丝过程开始于加工过程的不稳,加工不稳定促放电在一点上集中,放电集中又引起放电在时间上密集。这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使...
线切割
为什么在工作中
经常
断线呢~~
答:
1)选择电参数不当,电流过大
;(2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;(3)
工作液使用不当
(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏;(4)管道堵塞,工作液流量大减;(5)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良;(6)切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作...
线切割
机床为什么会
经常
出现
断丝
问题?
答:
B、
冷却系统
当线割机床上的冷却系统不完善时,加工时冷却液随电极丝运动四处飞溅,进不到切缝中去,电极丝无法得到充分冷却,易引起电极丝被烧断.在实际线切割加工之前应检查冷却系统是否完善。C、走丝机构线切割加工中电极丝的振动好象是一个纺锤,中间振动幅度大,两头小,如果振动引起的这个差值超过电极丝...
线切割老是断丝
是怎么回事线切割老是断丝是怎么了
答:
1、看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响
,这是磨损产生缝隙后才会有的现象,如果有先更换;2、
检查运丝丝杆与螺母的配合间隙
,如果丝杆螺母磨损间隙过大,紧螺母调节好,磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。另外运丝杆磨损问题也容易造成线切割割椭圆的现象;3、
查看丝筒轴承是否磨损现象
,磨损严重的话建议...
拿走不谢!中走丝
线切割断丝
原因和解决办法!
答:
参数调整</: 错误的加工参数,如电流过大或跟踪不稳定,均可能导致
断丝
。需根据工件调整合适参数。 高工件切割</: 高
厚工件切割
时,适当增大脉宽和脉间有助于减少断丝。 感应开关问题</: 换向感应开关失灵会影响切割,及时更换或检查开关机械装置。 高频问题</: 一些设备的高频问题可能导致钼...
线切割割
生铁总
断丝
怎么回事
答:
以下是一些可能的原因:1. 刀丝选择不当:
线切割割
生铁需要使用专用的刀丝,如果选择的刀丝不适合割生铁的硬度和
厚度
,就容易
断丝
。2. 切割参数不正确:线切割需要设置合适的切割参数,如电流、速度、脉冲频率等。如果参数设置不正确,刀丝会受到过大的应力,导致断丝。3. 动力系统问题:线切割设备的...
线切割经常断丝
是什么原因?
答:
线切割经常断丝
的原因可能有以下几点:放电状态不佳,导致加工效率降低或者无法加工,这时需要降低P值,如果降低幅度较大仍断丝,可以考虑降低I值。冲液状态不好,如上下喷嘴不能贴面加工,或者开放式加工时,这种情况下需要降低P值并检查上下喷嘴帽是否损坏,如损坏请更换。导电块磨损严重或太脏,通常会...
线切割
机床加工
断丝
问题怎么解决?
答:
1. 针对
线切割
机床加工中出现的
断丝
问题,一种解决方案是检查并优化程序设计。如果程序设计包含回到原点的步骤,可以在换新丝后从头开始切割或进行反向切割。2. 对于不返回原点的程序,操作步骤应该是先完成当前切割,然后进行反向切割,并在最后换上新的丝。3. 断丝的根本原因是加工过程中的不稳定因素...
线切割割厚
件时应怎样调适,为什么我总是把丝卡断.割200的.敬请帮忙.速...
答:
走慢点!卡丝一个可能是排屑不利,要选择合适的电参数。看看切削液正常不。另一个可能是
工件
有内应力,将钼丝夹住了,最好在
切割
后的切缝里加上0.2的薄片或钼丝。这样就不会夹住钼丝了。
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