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线切割割厚工件老断丝
线切割断丝
问题
答:
?或者脉宽过大~~工作液的比例对不对~~一般坏零件的话 你很容易发现的~~我估计不会是零件损坏的 零件损坏的话会有噪音或加工零件失精的情况!!估计是还是高频控制那里的毛病 要是厚的话 就把跟踪放慢些和步数弄慢点~~老是短路也是非常影响丝的使用寿命~~...
线切割
容易
断丝
怎么办?割硬质金属
答:
是HL系统机吗,按平时的参数调整基本不会很明显容易出现易
断丝
的,变频可以比平时打小百分之10以上,容易断丝可能是导电块磨有坑了,要把导电块换个平整好的面,
割
硬质金属是会容易伤导电块的,而且会切得很慢,密切留意调整导电块应能解决问题 ...
线切割
钼丝
断丝
问题
答:
断丝
一般可能是零件变形夹断钼丝,正在
切割
过程中机床突然停止运作的现象我还没有遇到过。有可能是机床的故障。钼丝的寿命并非越长越好。用到一定时间,钼丝的直径变细了如果再用,就会使切割的缝隙变窄,冷却液不容易冲进去,会造成碎屑冲不走造成短路断丝,你又得重新穿丝,重新再从头切,有时会造成...
慢走丝
线切割老断丝
是什么原因啊,新手求高
答:
机械结构设计差别很大,慢走
丝
机床设计的单边走丝,机床70W左右一台,而国内的快走丝只需要2W左右一台,光洁度和精密度相差很大。
线切割割
吕材
老断丝
怎么办
答:
线切割
加工铝材料时,导电块磨损特别严重的原因是:切割铝材料时,会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒。这些颗粒表面极硬,容易黏附在电极丝上,导轮电极丝在高速往复运动时,电极丝与导电块接触的部位被磨出深沟来。同时电蚀物颗粒大,在沟槽处会使加工间隙容易堵塞,电极丝也就容易被卡断。另外,...
工件
材料对
线切割断丝
的影响是什么?
答:
工模具加工中,
线切割
工艺一般安排在最后,前面工序中如磨削加工,会在
工件
中产生剩磁,线切割加工时,切缝中的金属或氧化物不易排除,造成放电稳定性变差,引起
断丝
,可在线切割加工前退磁。结论:对高速走丝线切割机床的断丝故障,找出相应对策,可以有效控制断丝率,使每次绕丝后能保证稳定加工8000~l...
线切割
钼丝损耗大
答:
(2)切除材料发生偏移切除材料重量大时,在加工即将结束时容易发生偏转和位移,造成电极丝被卡断。为此,可在
工件
和切除材料的平面上添加一块经过磨削的平面永久磁钢,以利于切除材料在切割过程中保持固定位置。(3)工件材料内应力过大
线切割
时,工件材料内应力的相对平衡状态受到破坏,容易造成切缝变窄而...
线切割
靠电机一侧
老断丝
什么原因?换了换向器铜套丝杆还是断!
答:
可能性很多,但是最大的可能是钼
丝割
到储丝筒上方的挡水板了,如果不是就用百分表检查储丝筒是否运行均匀稳定,如果还不是那基本就是换向器的问题了。希望我的解答对你有帮助
线切割
进行大
厚度切割
都有哪些原因及解决措施?
答:
线切割
机在进行大
厚度的切割
时是比较困难的,可不是丝架能升多高,就能切多厚。受放电加工蚀除条件的制约,厚度达到一定的程度,加工就会变得很不稳定,直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤烧伤很快会产生
断丝
。在很不稳定的加工中,切割面也会形成条条沟槽,表面质量严重破破坏。切缝里充塞着极...
[急!]快丝
线切割
答:
、7 5W的线绕电阻,降低相电压,使其换向过渡时间稍长,实现软换向,可有效减少抖动;在上下导轮之间采用辅料加厚的方法,加大厚度,增加阻尼,也可防止钼丝抖动。这种方法较简便,而且不需调整加工电参数。(2)加工厚工件时的
断丝
。厚工件一般指大于100mm的工件。
切割厚工件
时的断丝可能发生在刚进给...
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