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硬齿面齿轮有7级精度吗
硬齿面
和软齿面各有什么特点求答案
答:
热处理后切齿,精切可达7级精度
。由于小齿轮受力次数比大齿轮多,为使大小齿轮接近等强度,常采用调质的小齿轮与正火大齿轮配对,使小齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高30-50HBS。获得硬齿面(硬度350HBS)的热处理方法有整体淬火、表面淬火、渗碳淬火和氮化等。一般是在切齿后作表面硬化处理,再进...
软齿面和
硬齿面有
什么区别?
答:
软齿面系列产品就是普通的、齿轮没经过硬度加工或
精度
没达到硬齿面要求的产品。软齿面减速机应用领域非常广泛,各种包装机、传送机等较小功率的器械上使用相当广泛。其工艺简单,相对低廉的价格也负荷客户要求,是市面上使用最多的产品。
硬齿面齿轮
减速机不单单
齿轮的
硬度高,其输出轴、输入轴的硬度也...
什么材料更加适合低速重载
齿轮
答:
一般的软齿面齿轮常用于强度、速度及精度都要求不高的场合,常用材料有35、45、50钢及40Cr、35SiMn等。齿轮毛坯经过正火(正常化)或调质处理后切齿,加工比较容易,生产效率较高,易于跑合,不需磨齿等设备。
齿轮精度
一般为8 级,精切时可达
7级
。
硬齿面齿轮硬齿面齿轮
用于高速、重载、要求尺寸紧凑及精...
变速器
齿轮的
相关类型
答:
特点:齿面硬度高 HRC=48-55,接触强度高,耐磨性好。齿芯保持调质后的韧性,耐冲击能力好,承载能力较高。精度下降半数,
可达7级精度
。适用于大量生产,如:汽车、机床等中速中载变速箱齿轮。采用低碳钢时:锻造毛坯→常化→粗切→调质→精切→渗碳淬火→低温回火→磨齿。达6级、7级。适合于高速...
齿轮
一般用什么材料?
答:
软齿面齿轮(HB≤350):坯料→热(正、调)→切齿(一般8级、精切
7级
)。
硬齿面齿轮
(HB≥350):坯料→热(正)→切齿→表面硬化处理(淬火、氰化、 氮化)→精加工(磨齿,一般6级,精磨5级)。锻钢的强度比直接采用轧制钢材好,重要齿轮都采用锻钢。从齿面硬度和制造工艺来分,可把钢制齿轮分为...
硬齿面
与软齿面传动的区别是什么
答:
2、软
齿轮齿轮
承载能力较低但制造比较容易,跑合性好, 多用于传动尺寸和重量无严格限制,以及小量生产的一般机械中。三、从两者的工业步序进行区分:1、
硬齿面齿轮是
在齿轮精切之后 ,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。2、软齿面齿轮是在热处理之后再进行齿轮精切。
...减速器
齿轮精度
为
7级
。 这个是软齿面的还是
硬齿面的
答:
硬齿面
,其具有高硬度58-65HRC,软齿面硬度<350HBS
剃齿能否保证
7级精度
?
答:
剃
齿的精度
可以达到
7级
,齿面的表面粗糙度一般在0.8~1。6左右,由于剃齿是在滚齿之后对未淬
硬的齿轮的
一种精加工方法,但是现在随着刀具技术的发展,剃齿也能加工
硬齿面
的齿轮了,由于淬硬过后表面有硬皮。所以剃齿加工前一道的加工工艺应该提高一
级的精度
,留余量0.01~0.03.剃
齿是
齿形的精加工...
硬齿面齿轮的
特点及注意事项
答:
表面淬火(如高、中频或火焰淬火)的淬硬层与非淬硬层过渡界面明显,硬度的分布剃度太大,同时淬硬质量不均匀,齿根淬硬困难,易生成表面裂纹,齿面硬度较低(HRC55左右)所以应用也逐渐减少。深层渗碳、淬火磨削的高
精度硬齿面齿轮
,精度高、表面硬度高(HRC58+4),齿面硬化层均匀等多方面的优点,特别适用于低速重载齿轮...
齿轮
加工设备有哪些?使用情况如何区分?
答:
加工设备主要有:滚齿机、插齿机、磨齿机、铣齿。1、滚齿、磨齿和插齿渐开线自然形成,所以渐开线正确,啮合良好;2、 铣齿多数为单齿加工,铣刀为按号数选用,渐开线只能接近;3、 磨齿主要用作精密
齿轮
加工和
硬齿面的
淬火后的最后加工。
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