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循环流化床锅炉结焦的原因
循环流化床锅炉
正常运行中造成
结焦的原因
有哪些
答:
执行器损坏
。运行中执行器故障或损坏,运行人员没有发现,调节不及时使炉床结焦。
炉墙漏风
。炉墙漏风尤其是尾部炉墙漏风严重时,使炉膛负压提不起来,一次风量加不上去,
风量不足使炉床结焦
。
排渣装置损坏
。循环流化床锅炉的
排渣设备故障或损坏
,使锅炉排渣困难或排渣不及时也易结焦。风帽损坏。运行中风帽...
为什么
循环流化床锅炉
会
结焦
答:
循环流化床锅炉的结焦一是炉温超过灰熔点,二是炉床风帽有缺陷布风不均,或料层厚、颗粒大流化不均
。不管是低温还是高温结焦只要循环流化好,温度不超过灰熔点,就不会结焦。
循环流化床锅炉
旋风筒
结焦
是那些问题造成的
答:
循环流化床锅炉结焦的主要原因是床料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度,以及炉内流化工况不良等
。 (1)燃料的影响 若煤的灰熔点低,当煤颗粒在炉膛内较高温度下熔化成液态或软化状态时,相互黏结,且自身燃烧放出的热量无法及时传出,就会产生结焦。其次,
运行中给煤量过大
,使料层中含煤量过多...
循环流化床锅炉
炉内
结焦的
原分析
答:
循环流化床锅炉炉内结焦的原分析:1. 燃煤、床料熔点太低,在床温较低水平下就可导致结焦
;2. 流化风量偏低,常时间流化不良。一次风量过小,低于临界流化风量,物料流化不好。炉底风压过低,布风板阻力较低,(一般布风板阻力应为整个料层阻力的25~30%),布风不均,致使炉内流化不良,在床层内...
为什么
循环流化床锅炉
会
结焦
?
答:
结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。
结焦的直接原因是床料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度
。当床层整体温度低于灰渣变形温度,由于局部超温而引起的结焦称为低温结焦。低温结焦常在启动和压火时的床层中出现,也可能出现在高温旋风分离器的灰斗内,以及外置...
循环流化床锅炉
旋风分离器锥体
结焦的原因
答:
温度超过高而
结焦
。预防措施:料层温度允许范围内减少一次风量,增加二次风量。温度使燃烧更充分。降低飞灰含碳量。还应尽量消除分离器本体漏风,防止分离器内氧量过高。还应注意预防分离器与烟道连接之间的不锈钢通道因高温软化在通体内外压力下变形。另飞灰较大
的原因
较复杂,可通过调整试验改善。
流化床锅炉结焦的
因素有哪些?
答:
1)一次风量低于最低流化风量。床料在得不到完全
流化的
情况下很容易
结焦
。(多发生在点火初期)2)大粒径燃料较集中地送入炉内,使密相区燃烧份额大幅度上升。3)因为误操作引起结焦,当床温下降(断煤或加煤太多形成强还原性气氛),在为查明
原因
的情况下,大量给煤,使床层中积存过多燃煤,呈...
循环流化床锅炉
水冷风室两侧温差大
的原因
是什么?
答:
低温
结焦
主要
的原因
是一次风过小和局部区域故障,在处于或低于临界
流化
风量运行,点火前,没有常规做冷态临界流化试验,运行操作心中无数,在运行中没有根据床层压差值进行分析和放渣,造成料层太厚,造成流化形成泡状状态,局部区域故障系
锅炉
耐火材料脱落,耐火材料大面积脱落或炉膛内有异物,破坏高温返料...
循环流化床锅炉
低温
结焦
和高温结焦如何形成、处理及防护?
答:
循环流化床锅炉
中所说的高温
结焦
或低温结焦是指仪表指示温度(即炉膛温度),实际不管是高温结焦还是低温结焦,结焦部位的温度都超过灰渣的结焦温度(多高要看煤种)。超温
的原因
:燃料在燃烧室内燃烧,释放热量,循环灰由回料器进入燃烧室与燃料混合后吸收热量并将热量带出燃烧室,正常情况下它们之间的关系...
循环流化床锅炉
料层过薄为什么会
结焦
答:
流化床
底部相当于一个大的储热池,灰渣与燃煤混在一起。当稳定在一个温度点的时候,灰渣与燃煤二者的量就会有一个平衡点。当料层过薄时,就是灰渣量少了,此时如果仍按原来的煤量加入的话就会打破平衡,床温会迅速上升而难以控制,容易引起
结焦
事故。料层过薄时应该相应大大减少加煤量,可以根据氧...
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