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循环流化床锅炉结焦的原因
循环流化床锅炉
床温为什么维持在800到900度
答:
1、温度高了容易造成炉膛高温
结焦
,也容易造成
锅炉
设备的超温损坏 2、温度低了容易造成炉膛低温结焦,低了不利于燃烧 3、温度高了也不利于炉内脱硫,过了900度,生成的硫酸钙也要分解 4、在这个温度内,NOx的生成量要小很多
循环流化床锅炉
床面
结焦的
现象有哪些表现
答:
主要表现有:①床温急剧升高。②氧量指示 下降甚至到零。③一次风机电流减少,风室风压高且波动。④炉膛负压增大,引风机电流减少。⑤排渣困难或排不下渣。⑥若为低温
结焦
,则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常,局部床温测点不正常升高或降低。⑦床压指示值波动很小。
循环流化床锅炉
燃烧控制与哪些因素有关
答:
返料器是
循环流化床锅炉的
一个主要部件。它工作的好坏直接影响着锅炉的经济运行,首先要保证返料器有稳定流化气源,启动时调整好返料器的流化风量。在运行中,要加强监视和控制返料器床温,防止超温
结焦
,一般返料器处的床温最高不宜大于950℃,当返料器床温过高时,应减少给煤量和负荷,查明
原因
...
循环流化床锅炉
布风板布风不均匀
的原因
有哪些
答:
1。风帽通风孔堵塞或磨损的风帽较多 2。
锅炉结焦
,焦块沉积在布风板上。3。风帽布局不合理 4。风室设计不合理或风室进风设计不合理导致风室内风压不均(3/4项因素可导致风帽磨损加剧和风室积渣加剧)。5。风室内积渣过多。
影响
循环流化床
脱硫效率的因素都有什么?
答:
同时,燃料在炉内不能很好的燃烧,使机械不完全燃烧损失增加。风太小还能使烟速减小,易使尾部受热面积灰。由于风道阻力不同,烟风系统的漏风情况等诸多因素,既使相同的两个炉的一次风量也不尽相同,具体数值可在试运行时摸索确定。
循环流化床锅炉
运行实践表明,随着炉内添加石灰石量的增加,脱硫效率逐渐...
循环流化床锅炉的
负荷影响你知道
有哪些
吗?
答:
循环流化床锅炉
床层厚度对锅炉负荷的影响:1、点火时料层多升温慢延长点火时间,浪费点火油,但升温平稳。料层薄要调整好风量不易过大,风量过大热量都带走了。2、正常运行时,炉内料层过厚时,为了保证过剩空气系数,就得加大一次风及二次风,床内热量就会被风大量带走,已经燃尽的物料在床内还会...
流化床锅炉结焦的
形式有哪几种
答:
流化床锅炉结焦
形式之一:临界流化风量。在
循环流化床锅炉
启动前,必须认真检查风帽、风室以及杂物。启动时,应进行冷态临界流化实验,确认床层布风均匀。严格控制料层差压,均匀排渣。采用人工排渣要及时,做到少放勤放。定期对水冷风室和返料器风室进行放灰。认真检测床底部和床中部的温差。如何温差超出...
入炉煤的粒度对
流化床锅炉的
燃烧
有哪些
影响?
答:
入炉煤的粒度直接影响到炉内物料的粒径大小和分布,因此,对
流化床锅炉的
燃烧具有较大的影响,具体产生影响如下:原煤粒度分布异常时,会造成燃烧室配风异常。由于料层临界流化风速随粒径的增大而增加,随粒径的减小而降低。因此,粒径过大时,二次风率下降,造成一、二次风配风方式偏离合理的运行工况...
循环流化床锅炉
启动前对底料的配置有何要求?
答:
床料含有一定的热值。最好有4000~6000KJ/Kg的热值。我国
流化床锅炉
发展初期,因点火经验不足,害怕点火时料层
结焦
,曾强调用含碳量低的底渣做底料,至使点火时,较频繁地投入引火烟煤,这不仅操作繁重,而且往往由于烟煤投量不适,播散不均反而容易造成结渣或熄火,故现在多数采用在底料中预先掺入...
循环流化床锅炉
料层差压的过高过低各有什么危害?
答:
料层厚度越大,测得的差压值亦越高。在锅炉运行中,料层厚度大小会直接影响
锅炉的流化
质量,如料层厚度过大,有可能引起流化不好造成炉膛
结焦
或灭火。一般来说,料层差压应控制在7000-9000Pa之间。料层的厚度(即料层差压)可以通过炉底放渣管排放底料的方法来调节。用户在使用过程中,应根据所燃用...
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