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埋弧焊的缺点
下列焊接方式中适用于薄板
焊接的
有( )。
答:
【勰析】埋弧焊的缺点有:①由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接
;②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金;③由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置,容易焊偏;④只适于长焊缝的焊接;⑤不适合焊接厚度小于1mm的薄板。
埋弧焊
为什么不能代替焊条电弧焊?
答:
一、埋孤焊有一定的优点,
比如焊缝质量高,生产率高,劳动条件好等
,但也不少缺点:1、埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件,只能适用于水平面俯位焊接。立焊、横焊虽 有过研究,均因无显著效果而未得到广泛应用。2、焊剂主要成分为MnO、SiO2等金属、非金属氧化物,难以焊接铝、镁等氧化性强...
埋弧焊
与焊条电弧焊相比有何优
缺点
答:
缺点:
1、埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件,只能适用于水平面俯位焊接
。立焊、横焊虽 有过研究,均因无显著效果而未得到广泛应用。2、焊剂主要成分为MnO、SiO2等金属、非金属氧化物,难以焊接铝、镁等氧化性强的金属及其合金。3、只适合于长焊缝焊接,短焊缝焊接的生产率还不及手工电弧焊。
埋弧焊有什么
优
缺点
?
答:
1. 生产率高:由于埋弧焊的焊丝伸出长度较短(通常约50毫米)
,且使用的是光焊丝,因此不会出现手工电弧焊中因提高电流导致的焊条药皮发红问题。这使得可以使用较大的电流(比手工焊大5至10倍),从而实现更大的熔深,提高生产率。对于20毫米以下的对接焊,可以不开坡口,不留间隙,减少填充金属的使用...
埋弧焊的
焊接速度大还是小
答:
埋弧焊的主要缺点:(1)所用的焊接电流大,相应输入功率较大
。加上焊剂和熔渣的隔热作用,热效率较高,熔深大。工件的坡口可较小,减少了填充金属量。单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下,一次可熔透20mm。(2)焊接速度高,以厚度8~10mm的钢板对接焊为例,单丝埋弧焊速度可达50~80cm/min,...
埋弧焊有什么
优
缺点
?
答:
(3)
劳动条件好
除了减轻手工操作的劳动强度外,电弧弧光埋在焊剂层下,没有弧光辐射,劳动条件较好。 埋弧自动焊至今仍然是工业生产中最常用的一种焊接方法。适于批量较大,较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。广泛应用于化工容器、锅炉、造船、桥梁等金属结构的制造。 这种方法也有不足之处,...
埋弧焊
机
有什么
特别的吗
答:
液体金属与熔化的焊剂间有较多时间进行冶金反应,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等
缺陷
的可能性。焊剂还可以向焊缝金属补充一些合金元素,提高焊缝金属的力学性能。(4) 在有风的环境中焊接时,
埋弧焊的
保护效果比其他电弧焊方法好。(5) 自动焊接时,焊接参数可通过自动调节保持稳定。与手工电弧焊相比,焊接...
埋弧焊
用碳钢焊丝和焊剂
答:
然而,碳钢焊丝和焊剂也有一些
缺点
:在高温环境下易受氧化,缺乏耐腐蚀性 需要对每次焊接进行调整 部分焊剂在使用过程中会产生毒性物质 在使用碳钢焊丝和焊剂时,应注意遵循安全操作规程,以确保焊接过程的安全。结论
埋弧焊
技术使用碳钢焊丝和焊剂可以实现高强度、高品质和经济的焊接。在选择焊丝和焊剂时,...
埋弧焊的
原理是什么 ?
答:
埋弧焊的主要缺点
由于采用颗粒状焊剂
,这种焊接方法一般只适用于平焊位置。其他位置焊接需采用特殊措施以保证焊剂能覆盖焊接区。不能直接观察电弧与坡口的相对位置,如果没有采用焊缝自动跟踪装置,则容易焊偏。埋弧焊电弧的电场强度较大,电流小于100A时电弧不稳,因而不适于焊接厚度小于1mm的薄板。埋弧...
埋弧焊
与焊条电弧焊相比有哪些优丶
缺点
?
答:
自动
埋弧焊
;电流较手弧焊高,焊丝较焊条粗,速度快,效率高,易操作,不易产生气孔、焊道宽、熔深度高。 手弧焊因焊工个人技术高低而改变,难度高,效率低,特别是针对20以上的板缝、20以上的板厚 ,不易单道焊接、清渣困难,但手弧焊在全位置方面是埋弧焊无法相比的 ...
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