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加工淬火钢用什么刀好
淬火钢
一般
用什么刀具加工
?
答:
淬火钢一般用CBN刀具加工多一点
,因为淬火钢硬度基本都在HRC50以上,比如齿轮钢淬火后硬度HRC58-62,轴承钢淬火后硬度HRC60-62,模具钢淬火后硬度HRC65,这种情况下用CBN刀具比较稳妥,连续加工用bn-h05,轻微断续加工用bn-h10,强断续加工用bn-h21,切削余量2mm以上,用bn-s20。
加工淬火钢用什么
刀片好?
答:
加工淬火钢用CBN刀具效果好
淬火钢在切削时有以下特点:1、硬度高、强度高,几乎没有塑性 2、切削力大、切削温度高 3、不易产生积屑瘤 4、刀刃易崩碎、磨损 5、导热系数低 切削淬火钢最好的刀具材料是
维克刀具KBN系列立方氮化硼刀具
(连续切削KBN100、断续切削KBN200),其次是复合陶瓷,再其次是新...
淬火钢用什么
刀片?
答:
淬火钢加工建议用CBN刀片
。淬火后硬度高,难加工,一般刀具难以满足加工要求,建议用KBN100用于连续精加工,KBN200用于断续加工工况
加工淬火钢用什么刀具
?
答:
车削淬火钢建议选用CBN刀片KBN100和KBN200
淬火钢的加工包含很多不同的加工工况以及加工问题:(1)粗加工淬火钢,要求刀具能够满足较大的切削量,同时不能崩刀(2)精车淬火钢(余量小,表面光洁度要求高)(3)连续,轻微断续,强断续加工淬火钢,需要刀具有极好的抗冲击性能和耐磨性,技能保证刀具寿命...
...
淬火
硬度38~40度。CNC
加工
曲面。要精加工。
用什么刀具好啊
...
答:
加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号
CBN刀具
进行精加工,该刀具在连续加工工况下,寿命长,光洁度好,可达到Ra0.8以内,如果工件存在断续情况,就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工,可以有效地加快生产节拍,降低因换刀导致的停机时间,从而降低加工成本。H13是使用最广泛和最具代表性的热作模具...
模具
钢淬火
后
用什么刀具加工
?
答:
加工淬火后模具钢用CBN刀具好用,具体选择原则如下:(1)连续切削工况:推荐BN-H05材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层
CBN刀片
。(2)中等断续切削工况:推荐BN-H10材质精加工淬火件,硬车削时可承受键槽的冲击,同时以车代磨能否稳定进行,受硬车工序所用机床影响,...
精车
加工淬火
后的h13模具
钢用什么刀具
耐磨性好精度高
答:
车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车
加工淬火
后硬度达到HRC60以上的工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合金
钢用
数控专车刀(有车刀,铣刀及非标成型车刀);工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合属金
钢淬火
后车加工用车刀可实现以车代磨,提高车加工效率。
淬火钢用什么
刀片好?
答:
加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度,耐磨性,耐热性,而且需要有一定的强度和导热性。所以
CBN刀具
成为最为合适的刀具材料来加工淬火钢,此时我们又称之为硬车淬火钢件,以车代磨。维克刀具提供KBN100和KBN200不同刀具牌号针对连续精加工淬火钢,强断续加工淬火件,从而满足客户的不同需求。
高速铣削
加工
HRC60的
淬火钢
应该
用什么
样的
刀具
?
答:
就不建议用陶瓷刀具
,脆性大遇到断续易崩刀,此时选择
CBN刀具
比较好,轻微断续用BN-H10CBN刀具,强断续加工用BN-H21CBN刀具,如大型淬火钢淬火后变形量大于1mm,且切削余量不均匀的情况下,用BN-H200CBN刀具,如果淬火钢件余量大于2mm及以上余量,则用BN-S20CBN刀具,大余量切削不崩刀更耐磨。
淬火钢用什么
刀片好?
答:
淬火钢
硬度HRC60左右精车BN-H10牌号PCBN硬车刀片:连续切削淬火硬钢,刃口焊接式CBN刀片,Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r 淬火钢精车BN-H11牌号PCBN硬车刀片:连续切削用,Vc=120-190m/=0.1-0.3mm/r (BN-H11镶嵌式CBN刀片 淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H20牌号PCBN硬车刀片:中等断续...
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