离心泵在固定的转速下扬程是固定的，调节出口阀就调节了导流面积，可以使用这种方法调节流量。优点是简单易行，缺点是节流阀消耗能量。使用变频器调节电机转速也可以调节流量，优点是节约电能。具体如下：
流量调节
1、改变阀门的开度
改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。如下图所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由M移至M1，流量由QM减小到QM1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至M2，流量加大到QM2。
用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，很不经济。
2、改变泵的转速
改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n，工作点为M，如下图所示，若把泵的转速提高到n1，泵的特性曲线 H——Q往上移，工作点由M移至M1，流量由QM加大到QM1。若把泵的转速降至n2，工作点移至M2，流量降至QM2。
这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机，且难以做到连续调节流量，故化工生产中很少采用。
扩展资料：
注意的事项
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点：
1、离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
2、工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。
3、一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
4、离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。
参考资料来源：百度百科-离心泵
参考资料来源：百度百科-变频器
1. 改变泵的转速
原理：离心泵的流量与转速成正比关系，因此通过改变泵的转速可以调节流量。
方法：
机械调速：通过改变皮带轮的大小来调节泵的转速。
电气调速：通过改变电机的转速来调节泵的转速，这种方法需要特殊的设备和较高的能耗，但能实现流量的连续调节，且对泵的性能影响较小。
2. 改变泵的出口压力
原理：离心泵的出口压力与流量也成正比关系，因此可以通过改变出口压力来调节流量。
方法：安装阀门，通过调节阀门的开度来改变泵的出口压力。当需要增大流量时，减小阀门开度，降低出口压力；当需要减小流量时，增大阀门开度，提高出口压力。这种方法简单易行，但会对泵的性能产生一定影响，且经济性不高。
3. 改变泵的叶轮直径
原理：离心泵的叶轮直径对流量有直接影响，改变叶轮直径可以调节流量。
方法：安装可调节的导叶或喷嘴来改变叶轮直径。当需要增大流量时，减小导叶或喷嘴的开度，从而减小叶轮直径；当需要减小流量时，增大导叶或喷嘴的开度，从而增大叶轮直径。这种方法可以在低转速下实现流量的连续调节，且对泵的性能影响较小。
4. 节流调节
原理：通过改变管路特性曲线的形状来变更离心泵的工作点，从而调节流量。
方法：将闸阀关小，管路局部水头损失增加，管路系统特性曲线向左上方移动，泵的工况点也向左上方移动，从而减小流量。这种方法简单易行，但功率损失较大，经济性不高。
5. 旁路返回调节
原理：开启泵的旁路阀，使一部分液体从泵的排出管返回吸入管，从而减小排出管流量。
特点：这种方法对漩涡泵比较合适，因为漩涡泵在降低流量时扬程急剧上升，轴功率反而增加。而加大流量时轴功率反而稍有下降。但这种方法会增加系统的复杂性和能耗。