第1个回答 2019-11-18
原发布者:侯静7130
锅炉结焦
原因及处理方法影响锅炉结焦的主要因素有：煤质差（灰熔点低）、
炉膛
温度和空气动力场，火焰中心抬高，炉膛出口温度增高，低氧燃烧产生过多还原性气体，吹灰不及时、长期高负荷运行等。解决措施：一、严格控制入厂煤和入炉煤：煤种变化将对结焦有很大影响，特别是燃用灰熔点低、挥发份相对较高的煤种。因此要加强对入厂煤和入炉煤化验，严格把关，其在下部炉膛燃烧时
着火点
早，火焰相对密集，造成扩散性燃烧，下部炉膛容积热负荷较大，从而造成局部高温区壁面结渣。因此燃用设计煤种是防止炉膛结焦最重要的因数。二、运行方面防止锅炉结焦的技术措施：1.运行中加强配风工况调整，调节三次风，使火焰不贴壁；调节二次风使其提供充足的氧量保证煤粉的充分燃烧；调节一次风，使火焰长度合适；调节吸风机，保持炉膛负压在-70pa左右；既要保证煤粉在炉膛内充分燃烧所需要的时间，又要避免在下炉膛形成扩散燃烧。控制氧量在4%-6%之间，严禁缺氧燃烧。2.加强燃烧调整，避免大起大落，幅度太大。严格控制升温升压速度，防止出现两侧烟气温度偏差。3.加强制粉系统检查，防止喷燃器结焦运行。1)正常巡回检查中，一定要注意检查
燃烧器
区及粉管闸板门前、后温度，发现异常，及时汇报，进行处理。2)磨煤机正常运行中，DCSCRT一定要注意监视各粉管风压，并注意其变化趋势。发现异常，要立即就地检查并实测燃烧器温度。若温度偏高，应立即停运并进行吹扫。若燃烧器就地温度正常，其它参